特别说明:
正常的加工和使用条件含义如下:
(1)通常的气候条件(如海岸1000米以内和重工业污染区除外)
(2)必须是宝钢生产的镀层厚度不小于150g/m2的耐指纹镀铝锌产品(环保耐指纹除外)。
(3)按照宝钢镀铝锌产品技术手册要求进行安装(如安装前保持板面干燥,不能用电锯等加工以免高温铁屑影响涂层)
本承诺书不对下列情况造成的损伤进行保证:
(1)在加工前、后或加工过程中镀层受到机械或化学的损伤。
(2)长时间的沉积物、铁屑或油污接触。
(3)和不匹配的材料接触(如铅,铜,石墨或不锈钢等)。
耐热性
→普通热镀锌产品通常使用温度不**过230℃C,250℃时
Thermal resis
会变色,镀铝锌板可在315℃环境下长期使用。
tance
Common HDG steel plate normally works under 230.C, and has
2当屈服现象不明显时采用Rp02,否则采用RL拉伸试验试样为GBT228中的P6试样.试样方向为横向样。
°当产品公称厚度大于050mm.但小于等于070mm时,断后伸长率允许下降2个单位:当产品公称厚度不大于0.50mm,断后伸长率允许下降4个单位。
对于上表中DC51D+AZ和DC52D+AZ的钢板及钢带.保证在制造后一个月内.其力学性能符合表中规定。对于上表中其他牌号的钢板及钢带.保证在制造后6个月内.其力学性能符合表中规定。
成型性
→满足辊压冲压成形、弯曲和其它形式的加工要求。
Machinability
others processes alke. ng requirements of rolling, coiling and
It can satisfy the proces
热镀铝锌钢板是以各种强度和厚度规格的冷轧钢板为基材,在双面热镀一层A|-Zn镀层所得到的预镀
层钢板,镀层成分中质量百分比约为55%A|、1.6%Si、43.4%Zn。融合了A的物理保护和高耐久性以及Zn的电化学保护特性。此外,在表面呈具有高装饰性的光亮银灰色泽及规则的花纹,并具有浮凸感。
55%镀铝锌钢板，镀铝锌彩涂板，镀铝锌原色板，镀铝锌光板，镀铝锌本色板，镀铝锌氟碳板，镀铝锌柜体板，镀铝锌耐指纹板，镀铝锌优耐板
上海志辰实业有限公司 张振兴
将较普通热镀锌板生产而言,铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求,在退火炉前设置电解脱脂清洗段。
为了需确保炉內强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度
为获得较好的镀层附着性,带钢入锌锅温度要比镀液温
其品质提升的/镜铝锌合金镜层板一般也进行酸钝化后处理,近年来为提高热镀铝锌合金镀层板
度低约50℃。镀后需要快速
生产工艺特性
21清洗:较普通热镀锌板生产而言,铝锌合金镀层钢板的生产对基板凊洁度有更加严格的要求。这是由于热镀铝锌合金时,镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽,从而易恶化镀层附着性。因此,为确保镀层粘附性镀铅锌合金镀层板生产一般需釆用炉外清洗,即在退火炉前设置电解脱脂清洗
2退火:热镀铝锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板枏比有两个问题需考虑:是对LCAK钢如何实现在线过时效处理,因其过时效的较佳温度为300~350℃,而带钢入锌锅温度要求大于550℃;二是由于其镀液温度比锌的点高出200℃左右,易引起炉鼻处锌的苳发,这种锌苳汽附着在带钢上,就会使产品产生漏镀缺陷,因而需确保炉內强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度。鉴于此,国外一些生产厂家将炉内H2含量提高到了40%~60%,炉鼻处的零点温度控制在523热镀:由于A-η合金悻点较高,故其镀液温度比普通热镀锌温度高,较佳温度范围为620~650℃。为获得较好的镀层附着性,带钢λ锌锅温度要比镀液温度低约50℃。为了细化富铝的枝晶组织,减少枝晶间富锌的晶粒的体积分数,以提高镀层耐蚀性(富铝枝状晶细小、晶间的间隙小,枝晶间富锌的晶粒要少、且细在镀层中),镀后需要快速冷却,冷却速度一般要求10~30℃s
耐久性 DURABILTY
1.湿润状试验
试验条件:放置于相对湿度为**×49±1℃的环境下,并检查表面变化·试验条件:烟雾×55℃环境下放置22小时然后进行2小时干燥处理2盐水喷雾试验·试验方法:以 ASTMB117-73为准
禹光泽,其表面为均匀分布的AZ哈合金晶花。其镀层表层为实心树枝状晶体,其枝晶部分为保护作用的复合,因而热镀锌铝合金镀层板简称G的显着性能特点是具有优异的耐蚀性,口热反射性,因而GL板具有优良的耐高温腐蚀性能。GL板允许在3℃的工作环境下长期使用面为均匀分布的Azr合金晶花,因而具有良好的外观装饰性。而G板在库存、运输过程中*发生腐蚀而产生白锈、黑斑等缺陷。此外,GL还具有良好的
GL板的质量特性决定了其在建筑、汽车等行业的广泛应用:1)建筑工业:代替热镀锌板使用,如屋顶、墙壁、防水板等油该车+获湾件相和铁+3知底层板、较压内层板3)家用电器工业:面包烤箱、电冰箱、空调、炉灶、烘箱、热交换器部件等4工业仪表:加热器、自动售货机、燃挠部件和工业冷冻柜等
热镀铝锌板耐蚀性能
·镀层腐蚀机理°H<5:活性溶解区,初期是富Zn相中Zn的选择性溶解,很快过渡到A、Zn共溶°PH=6~9:耐蚀性较佳区,合金镀层的破坏主要因富Zn相PH=10~11:耐蚀性次佳区,富Zn相溶解时可能伴随有部分富A相的溶解呷H>12:碱性A、Zn共溶区
根据镀铝铲板性能设计实验实验样品:使用热镀铝锌板钢基DX51、镀层10gm2、表面光整、无铬钝化)加工大冷霸120Q的固定钩若干件;实验方法:按照国标GB5938386中性盐雰实验NSS法;实验阶段:3天为一个阶段,进行7个阶段实验,记录每个阶段末尾板材情况;实验内容:火焰灼烧破坏镀铅锌板的凃层,模具多次折弯、拉伸破坏镀层的均一性,以检验产品加工对热鍍铝锌板的影
·破坏涂层(即未经过火焰灼烧)的板材在加工过程中,模具挤压拉伸处镀层和表面涂层都有破坏,但仍保
有较强的防腐蚀性能,500h盐雾实验后仅折弯破坏处有发黑现象,此处涂层完全腐蚀,镀层富A层有轻微腐蚀。·完全破坏涂层(即经过火焰灼烧后)的板材在加工中镀层在有拉伤情况出现,因此拉伤位置有防腐蚀性能明显下降情况,但相比较镀锌板仍有优势,镀铝铧板在144h时表面富铝(A)层开始有较明显的腐蚀,到432h镀层腐蚀到内层富锌(zn)层,500h后腐蚀到镀层的中间层(Al-Fe-Si-Zn),但仍未腐蚀到钢基·以上可知,表面涂层是保护热镀铝锌板材的关键因素其次影响因素是镀层。因此拉伸情况更严重的底盘在使用热镀铝锌方面存在更大的难度。
热镀铝锌生产技术是由美国伯利恒钢铁公司发明，其于1962年开始研制，方法类似于热镀纯锌，当时较大的问题是钢铁基板在镀浴中与金属铝AL反应剧烈，0.65mm的钢板在2分钟之内反应掉，对产品机械性能和杜策质量很难保证。
镀铝锌钢板是广泛应用于建材、家电、汽车、环境、机械、船舶等诸多领域的一种合金镀层钢板。镀铝锌钢板是在钢板表面铝锌合金覆盖处理，由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金镀层钢板。
镀铝锌钢板具有不少优良的特性:
耐腐蚀性
“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护功能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。
耐热性
铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似，经常应用于
烟囱管，烤箱、照明器和日光灯罩。
热反射性
镀铝锌钢板的热反射率很高，是镀锌钢板的两倍 ，人们经常用它来作隔热的材料。
经济性
因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下, 镀铝锌钢板比镀锌钢板的面积大3%以上。
镀锌层与镀铝锌合金相比，化学性质相对活泼，因此防腐蚀能力差别较大。在
同等室外条件下的测试表明，镀铝锌板的使用年限为镀锌板的四倍以上。
镀铝锌钢板的铝锌合金结构是由55％铝、43.4％锌与1.6％硅在600℃高温下固化而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体，从而形成一层强有效防止腐蚀因子透穿的屏障。
镀铝锌钢板特性：耐腐蚀性：“镀55％铝锌钢卷”的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。镀铝锌合金钢卷已在各种不同的大气环境中，进行了20多年的室外曝露试验，证实镀55％铝锌钢板的切边保护功能，比镀锌钢板及镀5％铝锌钢板为佳。 耐热性：镀55％铝锌合金钢板之耐热性比镀锌钢板佳，与镀铝钢板之抗高温氧化性类似。镀铝锌合金钢板可用于达315度的高温环境。反射性：镀55％铝锌合金钢板具有高度反射率，使其成为抗热的屏障；镀铝锌钢板的热反射率几乎是镀锌钢板的两倍，因此，在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板亦能达到节能效果。 上漆性：由于镀铝锌钢板的锌层和油漆之间具有优异的附着力，因此用作标志板成一般用途时，不需预处理和风化处理就能上漆；而镀锌钢板需要风化处理和预处理。
镀铝锌钢板的用途：根据不同的厚度规格，镀铝锌钢板的主要用途有：配电柜（厚度在1.2-2mm）；太阳能热水器（0.32mm）；防盗门板; 家电背板；热镀锌一般用于钢带或钢丝（绞线）。因钢材表面被覆锌层阻隔大气的侵蚀，以防止底材继续腐蚀，及确保底材的使用寿命。且锌比铁更活泼，在有腐蚀的情况下，也能牺牲锌层保护钢基体。镀铝锌其防护作用更强，抗腐蚀能力更优于镀锌产品。整个结构由铝－铁－矽－锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，因而有效的防止腐蚀因子穿透。耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。
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