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彩涂板卷正面涂层种类介绍
彩涂板卷通过在镀锌或镀铝锌或其它材质基板的双面涂覆烘烤一定厚度的油漆。烘烤的此层为涂层。涂层种类及厚度需根据各钢厂生产技术及客户需求分为多种，不同种类涂层使用范围、条件、质量等各不同。
具体正面漆种类及介如如下：
1、 普通PE聚脂涂层　（Polyester）
PE涂料对于材质有良好的附件着性，彩涂钢板易于加工成型，**且产品多，颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下，基防蚀年可长达7-8年，但于工业环境或污染严重的地区，其使用寿命会相对降低，且聚脂涂料对耐紫外光性与涂膜耐烨化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍受到若干限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。一般地区用，使用环境一般，也是国内使用数量多的产品
2、 SMP硅改性聚脂涂层（Silicone Mied Polyester）
　硅改性聚脂彩色涂层钢板，简称SMP彩色钢板，亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩钢板，采用高抗纳米硅化树脂配方，SMP硅改具有优异的耐污染、耐候性，其粘接性好、固化快，涂膜硬度强，耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部耐久性和抗体粉化性，光泽保持性，且有优异的自洁、保光、保色、等多项功能。和PE的变性比可于5%-50%之间，SMP提供钢板更好的的持久性，其防蚀能力可长达10-12年之久面漆。涂层厚度一般为正面5UM环氧树脂底漆+20UM  SMP聚脂面漆,为5UM环氧树脂底漆+6UM PE树脂面漆。

3、HDP高耐候聚脂耐久性涂层  (High-durability Polyester)
HDP高耐候彩涂板采用HDP聚脂涂料，耐久性好，采用高分子量的树脂，聚合物支链少，键能稳定，不易光解因此不易粉化，光泽度降高。HDP彩钢板同时采用无机陶瓷颜料，在日光中不易褪色。高耐候性聚脂的主要性能为耐气候能力高和抗腐蚀能力强，主要用于日照时间较长，干燥度高，或是昼夜温差较大，湿度强比较恶劣的地区。用途广泛。属于彩涂板卷的产品。涂层厚度一般为正面5UM环氧树脂底漆+20UM  HDP聚脂面漆,为5UM环氧树脂底漆+6UMPE树脂面漆。HDP高耐候彩涂板卷可提供15年涂层质量保证，保证在15年内涂层不脱落，不粉化，不龟裂，不退色。
 

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4、PVDF聚偏氟乙烯氟碳涂层(Polyvinylidene Fluoride)
氟碳（PVDF）彩涂板中文学名聚偏氟乙烯彩涂板，是采用的聚偏氟乙烯树脂。于由PVDF的化学键与化学键之间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用彩涂钢板涂料中，属于产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学药品性之外，机械性能，耐紫外线和耐热性能也很特出。在一般环境下，基防蚀年限可达20-25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树酯，大量就用于建筑面积的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低（30%左右），因此基耐候性与PVDF比较，有一定的差距。我公司所供应的宝钢，烨辉，联合等国内大型钢厂生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量量不小于70%（其它为丙稀酸树酯）
PVDF氟碳彩钢板，提供20年质量保证书，保证在20年内涂层不脱落，不粉化，不龟裂，不退色。
5、 HPC自洁彩色涂层钢板（洁面恒丽板Clean COLORBOND）
什么让彩板变脏了？天晴时空气中的污染物以及下雨时雨水中的污染物都会残留于墙面或屋顶彩板涂层的表面，根据污染物特性和使用环境污染物分为城市型和郊区型。城城市型：汽车尾气、工业粉尘颗粒等待；郊区型：尘土。
何为自洁彩钢板？
自洁彩板是一种新型的户外建筑用彩涂钢板。它的**涂层除了具有普通彩板的高装饰性及耐候性外，还具有的自清洁功能。采用这种材料制成的厂房不需要人工清洗维护，只需借助于雨水的冲刷就能在空气质量较差的工业和城市地区保持屋顶和墙面彩板的外观鲜艳性，保持彩色涂层的高装饰性。自洁彩钢板具有优异的抗沾污性能，能抵抗污染物渗透靠漆膜内。优异的亲水性能保证了雨水充分展开于涂层表面，起到良好的冲刷效果。

宝钢彩钢板涂层光泽度选择
光泽度高低不属于涂层性能指标,和颜色一样,它只是一个表征,事实上,涂料(涂层)比较*做到高光泽。但是,高光泽表面刺眼白天对阳光的高反射率会引起光污染(很多现在不采用玻璃幕墙就是因为光污染),另外,高光泽表面摩擦系数小,*打滑,在量**施工时,*带来安全隐患。彩涂钢板在室外使用时的老化先表示的就是失光,若需维修时,新旧钢板之间易分辨,造成外观不良,背面漆若是高光泽则室内有灯光时易产生光垦而造员视觉疲劳。因此,正常情况下建筑用彩涂钢板都采用中低光泽度30-40度)。
涂层厚度的选择
从微观上讲,涂层是多空的组织。空气中的水、腐蚀介质(氯离子等)就会通过涂层的薄弱部分侵入,进成膜下腐蚀,进而涂层起泡并剥落。另外,即使同样涂层厚度,二次涂层要比一次涂层致密。根据国外报道和相关腐蚀试验结果,正面涂层20um以上才能有效的防止腐蚀介质的侵由于底漆和面漆的防腐蚀机理不同,不仅要规定总膜厚,还有分别要求底漆(≥5um)和面漆(≥15um)的厚度,只有这样,才能保证彩涂钢板不同部位的耐蚀性是均衡的。

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彩涂板是绿色环保建筑材料，如何正确选择，合理使用，提高使用寿命是广大和工程建设者关心的问题。宝钢作为全流程生产的钢厂，对彩涂板的生产与使用有丰富的经验，“科学选材”模块为广大用户就彩涂板的选择和使用作一个简要的推荐和介绍
正确选择彩涂板应考虑建筑物所处的自然环境、使用环境、设计年限、结构特点，来选择与之相匹配的钢种、规格、镀层及涂层等。、工程及加工方考虑的是建筑物的安全性能（耐冲击、抗震、防火、抗风压、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔热）、耐久性能（耐污染、耐久、外观保持性）、经济性（成本低、易加工、易维护、易更换）等。对彩涂钢板供应厂商来说，这些性能作为钢厂应转化为彩涂钢板性能 ，并予以保证。彩涂钢板的性能要求主要有材料的力学性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、镀层性能（镀层种类、镀层厚度和镀层附着力）和涂层性能（涂料品种、颜色、光泽、耐久性能、加工性等）。其中抗风、抗冲击、抗雪、抗震等都和材料的力学性能有关，当然也和彩色压型钢板的波形、钢板的厚度、跨度、檩距有关，如果选择合适的彩涂钢板再配合适当的压型钢板设计，既能满足建筑物的安全系数又能降低工程造价。而材料的耐久性、加工性能及外观保持性则大部分由涂层和镀层的耐久性决定。
辊压成型是用彩涂板生产建筑屋顶板和墙面板常用的方式，辊压成型机通过机架上一系列不同形状的辊将钢卷压制成需要的形状。彩涂钢板根据钢板的强度和延伸率、油漆特性、压型机的型号和维护状况不同而压制成各种各样的形状。为了提高彩涂板现场使用性能，特别是钢板变形区域，应遵守如下使用指南：
采用大的弯心半径设计。采用大的弯心半径设计可以满足建筑设计深的形状要求。
辊压设计满足钢板由中部向边部变形。
辊压设计与钢板强度配合，例如：对高强度钢板，同样形状的变形可能需要更多的变形道次。
复杂形状应选用低强度钢板以留有更大的设计裕度。
维护辊压设备使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋转辊间隙，避免擦伤涂层，避免清洗辊子时损伤面漆。
采用柔性的底漆和面漆系统弯曲时钢板性能。
其他加工成型方式
虽然辊压成型是为常用的彩涂板成型方式，但对于制作屋顶板和墙面板的场合，有可能需要压边或其他附件，有时也需要尽可能大的弯心半径以提高弯折部分性能。在压边过程中避免涂层表面擦划伤也非常重要，这时可以采取在压模上敷聚亚安脂或硬塑料来避免。在压制过程中应保持合适的模具间隙。压花是也彩涂板成型的一种，压花过程需确保镀层和涂层不被损坏，为了保证彩涂板耐久性不受影响，还需要足够低的压花锐度和深度。冲压、开槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。对于这些成型方式，先前讨论过的诸多影响因素如模具间隙、油漆柔性等对它们的影响也一样重要。例如，冲压方式用于生产乡下使用的屋顶瓦楞板。
加工运输
现场施工必须小心并具备以下意识以确保彩涂钢板良好性能。搬运擦伤通常呈现为擦痕或背面漆颗粒黏附在彩涂钢板表面上，缺陷起因为不良的搬运操作、油漆固化不充分和钢板表面不规则。油漆固化程度、硬度和润滑性影响擦伤缺陷。良好的辊压润滑，合适的背面漆将有助于减少擦伤缺陷。有时可以采用在钢板表面敷上一层透明的、可剥离的膜以避免搬运擦伤。捆包厂内吊装也可能产生擦伤，为避免挠曲引起的擦伤，长捆包的吊装设备应能支撑捆包大部分长度。捆包必须纵横向固定。汽车运输时必须确保避免捆包同其他物件如结构部件的直接接触。在使用叉车搬运时，必须小心装卸以确保捆包不致过分挠曲或引起钢板擦伤。

宝钢彩涂——新型、绿色建材
与传统混凝土以及其他传统建筑材料相比,彩涂钢板符合绿色建材的要求。造型美观新颖、色彩丰富、装饰性强组合灵活多变、可表达不同的建筑风格,属于环境友好型材料强度高(厘服强度高可达550MPa},具有良好的家皮刚度,防水性能好。抗震性能:由于彩涂钢板在屋面是长向连续铺设,紧固件连接。材料强度高,韧性好,钢材可延展,可适用不同方向的地震力的作用,与其他建筑材料的脆性和不可变形相比优势明显。另外,由于屋顶自重轻,整体建筑物的重心下移,对减少震害有利。工厂化预制,可以使精度到2毫米内,比传统混凝士现洚施工精度提高3-4倍,同时减少建筑垃圾。施工安装方便,减少安装及运输的工作量,缩短施工工期,可以减少碳排放节约土地、水及其他资源使用量:轻钢围护结构(彩涂钢板)自重为6-12公方米,钢混结构为250-300公斤/平方米,砖墙为400公斤/平方米。因此,在材料的选择上使用彩涂能大量节约水泥、砖、瓦等,从而大大降低对耕地的使用,大大降低对水资源的占用。由于量面及墙面自重的大大降低,建筑物的地下基层也可以相应降低,承重结构也可以采用轻型钢结构(尤其是单层无车的厂房更明显}可再生使用;钢铁材料大的优点就是可回炉进行再冶炼,实现可循环,可持续发展,而砖、瓦或混凝土只能增添建筑垃圾。根据 ORUS的研究,普通彩涂板做为冶炼废钢,在一般的转炉中是可以使用的,但如果是PVC溶胶的彩涂,则由于会产生DOXN,用做电炉废钢比较合适。彩涂钢板的发展趋势也是往“3R制造”[(减少原料reduce)、重新利用euse和物品回收 recycle)],或绿色钢铁的三个替代(用新钢种替代老钢种、用钢铁材料替代其他材料、用新月途替代老的用途)方向发展(在后面的彩涂产品发展趋势中洋述}。
宝钢彩涂板—制造过程更绿色
预处理:内部供料,所供基板不涂油,减少了脱脂液和防锈油的消耗以及相关废水处理的压力。工厂化统一处理钝化废水,提高了处理效率及可能的泄漏风险。辊涂预处理(D|P)的使用,彻底杜绝了废水。涂料及涂层:密封涂层室负压,减少溶剂外泄,防火地坪,溶剂收集并焚烧。采用环保涂料、水性涂料、不采用、作为稀释剂。烘烤固化:所挥发的溶剂全回收,回收的溶剂全部进行高温焚烧,焚烧产生的热量用于补充热风加热。其他:开卷及辔取部位产生的切头切尾、捆带等金属材料全部作为废钢回炉炼钢。
■全流程的生产质量控制管理
全流程(炼钢——彩涂)的制造过程对终产品的性能至关重要。比如力学性能控制,由于对基板化学成分不受控,因此,彩涂生产厂热镀锌机组的退火温度控制就没有针对性,导致力学性能随基板不同而不稳定,比如由于没有上下工序的配合,钢板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生产节奏拉长,导致钢板表面的活性下降,影呐镀层和基板、镀层和涂层表面结合力不佳。无论是镀锌还是彩涂,它的基板都不能放置太久。宝钢从70年代末开工建设起,从日本引进了一贯质量管理方法,它的基本思路就是输入用户需求,将宝钢生产工艺、人员、设备、原料、研发、营销等进行规范设计,从原料到成品的全过程进行管控,以质量为中心兼顾效率、成本、交货期的质量管理方法,并借助PDCA方法持续改进质量以满足用户日益提高的品质要求。
完备的检测装备,的检测手段
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