涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
彩涂板应注意的细节有哪些
1、安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。
2、将块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。
3、利用钢管搭设两个4m3m的脚手架,每个架子装上4个轮子,便于推动。
4、先安屋面内层板,按技术要求,每个波峰用30mm长的**自攻螺钉固定,螺钉帽颜色与彩板颜色一致。
5、铺置上保温棉,保温棉接头处用**胶带封。
彩涂板随着社会的发展应用非常的广泛,比如冰箱、冰柜、洗衣机外壳等等都有彩涂板的应用,但任何产品在使用过程中都会出现问题,就像今天我们要讲述的内容一样,在对彩涂板进行喷涂时会出现色差的问题,我们要解决这类问题就要先知道出现色差的原因?
1、化涂处理:化涂工艺不当,造成化涂膜过厚,烘干后板温不足,或是涂辊辊身有伤,烘干后形成发黄斑块,造成彩涂板色差,尤其浅色明显。
2、涂料:由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大,涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸,出现色差带。另外更换涂料颜色,特比是颜色反差较大的,由于清洗不干净,污染造成色差。
3、基板锌花大小的不同,在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑,对板面色差造成影响,对浅颜色尤为明显。好选用无锌花或小锌花基板。
由冷轧基板生产的彩色板,具有平滑美丽的外观,且具有冷轧板的加工性能;但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中,从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
■热镀锌彩色涂层钢板
把**涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外,表面上的**涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用,使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2(双面),建筑外用热镀锌基板的镀锌量高为275g/m2。
■热镀铝锌彩涂板
根据要求,也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板(55%AI-Zn和5%AI-Zn)。
■电镀锌彩涂板
用电镀锌板为基板,涂上**涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板,由于电镀锌板的锌层薄,通常含锌量为20/20g/m2,因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能,因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。
彩涂板在生产过程中,虽然也做了相关的防腐蚀、防锈措施,但是如果使用保存不当,还是可能会使其发生生锈的问题,影响使用寿命,那么该怎样来有效避免这种问题呢?
1、彩涂板应存放在干净整洁的环境中,避免各种腐蚀性介质的侵蚀。储存场的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。
2、部分类型的产品应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上、捆带锁扣应朝上,不能直接放在地面上或运输工具上。
3、另外其应存放在干燥通风的室内环境中,避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方。还应对储存位置进行合理的安排以便于取用,尽可能减少不必要的。
彩涂板有多种花样、色彩,如果发生生锈的问题,不仅会直接影响它的使用美观性,而且对于产品的使用性能以及使用寿命都会造成不同程度的影响。
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上海志辰实业有限公司
张振兴 -
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聚酯彩涂板( PE)
硅改性聚酯彩涂板( S M P)
高耐候聚酯彩涂板( H DP)
聚偏二氟乙烯彩涂板(PVDF)
自清洁彩涂板( HPC)
铝板彩涂板
网纹彩涂板
抗静电彩涂板
隔热彩涂板
彩涂板
聚酯 PE
(Polyester)
PE涂料对于材质有良好的附着性,彩涂钢板易于加工成型,**且产品多颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下,其防蚀年限可长达7—8年,但于工业环境或污染严重的地区,其使用寿命会相对降低,但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍需受到若些限制,一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。
硅改性聚酯 S M P
(Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,较易和其它高化物反应,为改良PE的耐阳光性与粉化性,以色泽保持性与耐热性化的Silicone树脂作变性反应,和PE的变性比可于5%—50%之间, P提供钢板更好的持久性,其防蚀年限可长达10-12年,当然其价格也比较PE为高,但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想,因此 S M P彩涂钢板并不适于需多次成型加工的场合 , 大部分用于建筑之屋顶及外墙。
高耐候彩涂板 H D P
H D P涂料耐久性好的原理
(1)树脂: HDP采用高量的树脂,聚合物支链少,键能稳定,不易光解,因此不易粉化和光泽降低。
(2)颜色: HDP采用无机陶瓷颜料,在日光中不易褪色。 宝钢黄石高耐久性聚酯的供应商为世界上早的也是的涂料公司之提供15年涂层质量保证层不脱落,不粉化。
特点:良好的颜色保持性和抗紫外线性能;良好的室外耐久性、抗粉化性和成型性能;适用于耐候性要求高的建筑外部用板,是建筑彩涂中性价比的品种。
聚偏二氟
Polyvinglidene difluoride
该产品积累了三十多年的生产技术经
验,涂料采用**配方, Kynar500R、 Hynar 5000 R,无机陶瓷颜料,每一种新的原料都必须经过佛罗里达十年暴晒证明才能商业使用,从而使产品质量得到可靠保证。
宝钢黄石氟碳涂料的供应商为世界上早的也是的氟碳涂料公司之一 , 提供20年涂层质量保证落,不粉化。
氟碳彩板的用途
PVD F氟碳涂层为现有建筑涂层中的较
品,为公认的具有保护作用的**涂层,能保证金属建筑板几十年不受损害,并始终保持美丽的颜色。从1965年进入市场期,氟碳涂层在世界各地的建筑物经历了3 0多年的日晒风吹雨打,始终保持**无损。 PVDF为聚偏二氟乙烯。氟原子的电负性能形成十分稳固的氟碳键,加上其*特的对称性,使PVDF具有**常的稳定性,*特的抗紫外光光解性能及优异的绝缘性能和机械性能。
氟碳彩涂板的二个关键点
1、氟碳树脂的选择:
目前市场氟碳树脂有两种:聚偏二氟乙烯( PVDF)和三氟氯乙烯( FEVE),都称为氟碳涂层,但在同等氟树脂比例下PVDF树脂F含量远远大于FEVE树脂F含量(见表一) ,同时PVDF在酯类和酮类溶剂中具有足够的溶解力,可以配制成溶剂型分散涂料通过喷涂或辊涂方式涂装 , 在2 3 0- 2 5 0 C烘干形成致密的涂层更适合金属建材涂层,并且根据暴晒实验表明, PVDF在光泽保持率上优于FEVE(见表二)。
2、氟树脂含量:
现在很多彩涂厂家,为降低成本,
选用氟树脂含量<70%甚至更低含量的氟树脂,黄石公司PVDF涂层氟树脂含量≥70%。
为什么选用≥7 0%氟树脂含量涂料 ?
70%PVDF涂料结晶度高: PVDF/丙
烯酸树脂混合物的微观结构中,所用的PVD F和丙烯酸树脂的比例是非常敏感的 , 当 PVDF的含量降至70%重量以下PVD F混合物的结晶度明显下降。 M E K擦拭性能远不及含70%或80%PVDF涂层。
70%PVDF涂料断裂拉伸比大:实验
数据见图三。
70%PVDF 涂料光泽保持率高 :
PV D F涂料的关键性能是其长期耐候性。 由于C-F键的高稳定性和保护作用,PVDF树脂具有耐化学和耐光学特性,但不同含量的 PV D F涂层及聚酯涂层失光率不一样(图四)。
佛罗里达户外2 0年户外暴晒数据 :
表三: PVDF涂料断裂拉伸比
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
表四: PVDF白色亚光涂层失光率
120% 80% 60% 40% 20%
0%
月(佛罗里达南45度放置)
注:上表显示70%PVDF涂料具有优异的保色、保光特性。
在美国建筑行业标准 AA2605中提出了高性能金属建材**涂层规范要求。 而含70-
80% PVD F树脂重量比的面漆涂层 , 经过实际的长期户外曝晒证明能满足AM 2605的规范要求。 因此 , 选择PVD F树脂含量≥70%的氟碳涂层才是可靠的。
终上所述,为了保证氟碳涂层具有优异的耐候、耐蚀性及光泽保持率,黄石公司选用Kynar500及Hynar5000氟树脂PVDF涂料,氟树脂含量≥70%。但是,由于氟树指含量高,相应的丙烯酸树脂的含量就低,涂层相对较软,因此,加工成型时尽可能进行覆膜加工。
彩钢板选材
合理的选材不仅可以满足使用要求,而且可以
大限度地降低成本。如果选材不当,其结果可能是材料性能**过了使用要求,造成不必要的浪费,也可能是达不到使用要求,造成降级或无法使用。因此,用户应高度重视合理选材的重要性,必要时请与我们联系。
彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型(镀层种类)和镀层重量、正反面涂层种类。用途、环境腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时应考虑的重要因素。
力学性能、 基板类型和镀层重量的选择
力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等
因素进行选择。例如,建筑物的屋面板通常不承重,且加工时变形不复杂,通常选用TDC51D即可。对于变形程度比较大的零件 , 应选择 TDC52D、TDC53D这样成形性好的材料。而对于有承重要求的构件,就应根据设计要求选择合适的结构钢,如TS280GD、 TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切弯曲、辊压等,订货时应根据每种加工方式的特点进行选择。另外,由于实际生产时通常用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能,而彩涂工艺可能导致基板的力学性能发生变化,对此应予以注意。
基板类型(镀层种类)和镀层重量主要依据用途、 环境腐蚀性、 使用寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂板的主要功能之一,镀层种类和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素。 由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大气环境中,因此通常选择耐腐蚀性好、镀层厚的热镀锌板和热镀铝锌板等基板。另外,不同种类镀层的耐腐蚀性也不同,例如,在相同镀层厚度的情况下,热镀铝锌镀层的耐腐蚀性**热镀锌底层。此外,耐腐蚀性通常随镀层重量的增加而提高,因此可以通过使用耐腐蚀性高的基板和/或增加镀层重量的方法提高彩涂板的耐腐蚀性。例如在工业污染严重和沿海潮湿地区,通常使用140/140的热镀锌板或7 5/7 5的热镀铝锌板。 不同镀层种类钢板的切边耐腐蚀性存在差异,这一点也应引起注意。除此之外,使用寿命、耐久性也是选材时不可忽视的重要因素,如要求使用寿命长、耐久性高时,应选用耐腐蚀性好或镀层重量大的基板。
正面涂层性能的选择
正面涂层性能的选择主要指涂料种类、 涂层厚
度、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、 涂层耐久性和其他性能的选择。
涂料种类面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯
和聚偏氟乙烯,不同面漆的硬度、柔韧性/附着力、耐腐蚀性等方面存在一定的差异。 聚酯是目前使用量的涂料,耐久性一般,涂层的硬度和柔韧性好,价格适中。硅改性聚酯耐久性和光泽、颜色的保持性有所提高,但涂层的柔韧性略有降低。高耐久性聚酯既具有聚酯的优点,又在耐久性方面进行了改进,性价比较高。聚偏氟乙烯的耐久性优异,涂层的柔韧性好,但硬度相对较低,可提供的颜色较少,价格昂贵。各种面漆详细的性能指标可参考有关资料或向*。面漆主要根据用途、环境腐蚀性、使用寿命、耐久性、加式方式和变形程度等因素来确定。
底漆
常用的底漆有环氧、聚酯和聚氨酯,不同底漆的
附着力、柔韧性、耐腐蚀性等方面存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好,耐腐蚀性较高,但柔韧性不如其它底漆。聚酯与基板的结合力好,柔韧性优异,但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能相对较好的底漆。各种底漆详细的性能指标可参考有关资料或向*。底漆通常由生产商根据生产工艺、用途、环境腐蚀性能及与面漆的匹配关系来确定。
涂层厚度
彩涂板耐腐蚀性的高低与涂层厚度有密切关系,
通常耐腐蚀性随涂层厚度的增加而升高。应根据环境腐蚀性、 使用寿命和耐久性来确定合适的涂层厚度。
涂层色差
彩涂板在生产和使用过程中都可能出现色差,由于色差受生产组
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