盐雾箱
涂层厚度检测：彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标，它直接影响彩涂板其它各项性能，其准确与否不仅影响彩涂板的质量，而且也影响生产成本。
实验方法执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。
通过对涂层、预处理和涂料中的有害无素（铅、镉、六价铬等）的控制及合适的环保彩涂产品生产工艺，生产符合欧洲ROHS指令（2002/95/EC）的家电用彩涂钢板。
家电彩涂板用途
冰箱侧板、空调室内机侧板、空调室外机面板、洗衣机箱体、冰柜箱体、DVD上盖板，机顶盒盖板、微波炉箱体、热水器外壳、灯罩等。
彩涂板的涂层结构
结构2/1：即正面涂两次烘烤两次,背面涂一次烘烤两次， 背面为绿黄色，背面漆薄且单一而且不美观，粘接性能良好，适用于做夹心板及复合板以及背面漆不外露的地方。
结构2/2：即正面涂两次烘烤两次，反面涂两次烘烤两次，背面颜色较厚且为高亮云白。适于结构钢结构建筑，由于背漆粘接性差适用于做单瓦和背漆可外露地方。
结构2/1M：即正面涂两次烘烤两次，反面涂一次烘烤两次，背面为鹭白色
此涂层结构是基于2/1和2/2的优缺点之下所生产，粘接性良好，并且背漆美观，所以譧并了以上两种板材之用途。也是市面**通较多的板材。
由于使用需要我公司还可根据客户需求订做3/2、3/3、3/1等不同种类不同涂层结构的*/*板材，欢迎广大客户来电垂询！
上海志辰实业有限公司为上海大型涂镀类钢材销售公司，公司主营：宝钢总厂彩钢卷， 宝钢黄石彩涂板，宝钢青山彩钢板，宝钢氟碳彩钢板，宝钢高耐候彩涂板，镀铝锌彩钢板，热镀锌彩涂板，PE聚酯彩涂卷。
宝钢是国内较早引进彩涂板生产线的大型钢铁企业之一，到2013年已经有20多年的彩涂板生产经验。目前共有三条彩涂机组产品主要包括热镀锌彩涂板、镀铝锌彩涂板，其中涂料种类繁多，包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多个品种大类，钢种也较为齐全，有一般成型、冲压、深冲压和高强结构等全系列品种。宝钢是目前中国规模较大、品种较齐全的彩涂板生产基地。
宝钢共有两条镀铝锌（55％Al-Zn）生产机组，年产能45万吨，产品包括钝化、耐指纹、涂油等多个后处理方式，钢种分为一般成型、冲压、深冲压和高强结构等全系列品种。
彩涂板和镀铝锌板是非常新型的环保产品，代表了未来绿色环保新材料发展的方向，作为人类的共识，减少碳排放、保护地球是我们当前乃至今后共同面临的新课题，让我们一起共同努力吧！
宝钢彩涂板，**建筑的选择！
产品用途
建筑、钢窗、集装箱、船用装饰、家具、办公。
镀层重量
热镀铝锌基板镀层厚度：30-90g/m2 (单面)。
热镀锌基板锌层厚度：50-140g/m2 (单面)。
电镀锌基板锌层厚度：20-60g/m2 (单面)。
涂层结构
2/1：上表面涂二次，下表面涂一次， 烘烤二次，用于制作夹芯板。
2/1M：上下表面各涂二次，烘烤二次，用于制作夹芯板和单板。
2/2：上下表面各涂二次，烘烤二次，用于制作单板。
涂层结构的膜厚范围:
涂层结构 正面涂层厚度（μm） 背面涂层厚度（μm）
2/1 ≥20 ≥5
2/1M ≥20 ≥8
2/2 ≥20 ≥12
功能性涂层
主要有抗静电产品、自洁产品、隔热产品、抗菌产品等。
涂层处理
耐候性涂层
颜色色系
代码 色系 经典颜色 可供颜色
0 红、紫 砖红 绯红、馨红、火焰红
1 橙、橘 橘黄 亮橙
2 黄、象牙、奶油 象牙 米黄、土黄、瑞黄、深米黄
3 绿 阔叶绿、深豆绿 宝绿、秋水绿、浅青绿、浅豆绿
4 蓝 海蓝、瓷蓝、深天蓝、宝钢蓝 牛津蓝、极光蓝、天蓝、冰蓝
5 灰、银 银灰色、银色、白银灰 浅青灰、蛋壳灰、中灰、宝钢灰
6 棕、褐 茶色 浅驼、咖啡色、浅褐棕
7 黑 黝黑 中黑、炭黑色
8 白 白灰、帝王白、乳白、雪白、骨白 珠白、奶白、玉白、明珠白、霜白
* 背面颜色 黄绿色（2/1）、钢白（2/1M）、云白（2/2）
经典颜色：用户订货量较多的颜色。可供颜色：除经典颜色外宝钢可提供的颜色。除以上颜色外宝钢还可根据用户需求定制。
基板及适用
镀铝锌基板：耐蚀性优异，主要适用于建筑外板。
热镀锌基板：耐蚀性优良，较适用于建筑外板，也可用于建筑内板和部分家电用钢。
基板类型 一般用 冲压用 深冲压用 结构用
热镀铝锌 TDC51D+AZ TDC52D+AZ TDC53D+AZ、TDC54D+AZ TS250GD+AZ、TS300GD+AZ、
TS350GD+AZ、TS550GD+AZ
热镀锌 TDC51D+Z TDC52D+Z TDC53D+Z、TDC54D+Z TS280GD+Z、TS350GD+Z、TS550GD+Z
力学性能
热镀锌基板彩涂产品力学性能
牌号 力学性能
屈服强度a,b
MPa 抗拉强度
MPa 断后伸长率c
A 80mm %
不小于 r 90
不小于 n 90
不小于
DC51D+Z - 270～500 22 - -
DC52D+Z 140～300 270～420 26 - -
DC53D+Z 140～260 270～380 30 - -
DC54D+Z 120～220 260～350 36 1.6 0.18
a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。
b 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。
c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。
牌号 力学性能 a,b,c,d
屈服强度
MPa
不小于 抗拉强度
MPa
不小于 断后伸长率 A80mm
% 不小于
S220GD+Z 220 300 20
S250GD+Z 250 330 19
S280GD+Z 280 360 18
S320GD+Z 320 390 17
S350GD+Z 350 420 16
a 无明显屈服时采用RP0.2 ，否则采用ReH。
b 除S550GD+Z外，其他牌号的抗拉强度可要求140 MPa的范围值。
c 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为纵向。
d 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。
镀铝锌基板彩涂产品力学性能
牌号 拉伸试验a,b,c,d
屈服强度
MPa 抗拉强度
MPa 断后伸长率 A 80mm
% 不小于
DC51D+AZ - 270～500 22
DC52D+AZ 140～300 270～420 26
DC53D+AZ 140～260 270～380 30
DC54D+AZ 120～220 260～350 36
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2 ，否则采用ReH。
b 当拉伸试验试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向样。
c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2个单位；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4个单位。
牌号 拉伸试验a,b,c,d
屈服强度
MPa 抗拉强度
MPa 断后伸长率
% 不小于
A 80mm (L0 =50mm,b=25mm)
S250GD+AZ d 250 330 19 -
S300GD+AZ d 300 380 18 -
S350GD+AZ d 350 420 16 -
S550GD+AZ e,f 550 550 - 2
a 拉伸试验试样为纵向样。 b 当屈服现象不明显时采用RP0.2 ，否则采用ReH。
c 当产品公称厚度不大于0.70mm,断后伸长率允许下降2个单位。
d 试样为GB/T 228中的P6试样。
e 试样为GB/T 228中的P14试样。
f 对于牌号为S550GD+AZ的产品。当产品的厚度不大于0.7mm时，由于厚度减薄效应，导致伸长率过低，以致无法测得到屈服强度。此时，屈服强度用抗拉强度代替。
镀层重量范围
基板类型 公称镀层重量（克/平方米）
使用环境的腐蚀性
低 中 高
热镀铝锌合金基板 50/50 60/60 75/75
热镀锌基板 90/90 125/125 140/140
电镀锌基板 40/40 60/60 -
注：使用环境的腐蚀性很低和很高时，镀层重量由供需双方在订货时协商。
涂层常规检测方式
膜厚:
上表面涂层厚度≥20微米（PE),根据涂层特点进行涂层膜厚检测与控制。
涂层附着力:
根据钢板使用需求，多种方法进行涂层附着力检测。
光泽和色差:
采用色差仪对涂层进行色差检测，检测钢卷表面颜色与标准颜色之间的差异。 采用光泽仪对涂层表面光泽进行检测，涂层光泽一般分为低光、中光和高光。
硬度:
铅笔硬度和耐划伤性，用于表征涂层硬度和抵抗加工划伤或者脱漆的能力。
涂层非常规检测方式
耐蚀性:
盐雾试验用于模拟彩涂钢板在腐蚀环境中耐蚀性能的检测。
耐候性:
QUV或者Q-SUN试验用于模拟彩涂钢板在紫外线条件下涂层的耐候性能的检测。
大气曝晒:
彩涂钢板的大气曝晒试验用于模拟彩涂钢板在自然环境下的耐久性能的检测。 宝钢在重庆江津、西藏拉萨、、海南万宁等地长期进行彩涂钢板的自然曝晒试验。
钢材弯曲180度试验时，加工部位的涂层发生龟裂及涂层剥离。
发生原因：
1、前处理的掌握量过多。
2、涂层厚度过厚。
3、过度烘烤。
4、下涂涂料同上涂涂料的制造厂家不同，或稀料的使用不当。
硬度不良（铅笔硬度）
特点：
用制图铅笔用力在涂层表面划一道，擦去后表面留下一道划痕。
发生原因：
1、炉温低，涂层固化不充分。
2、加热条件不适当。
3、涂层厚度比规定的厚。
如何在众多的彩钢板中找到一款优秀的。下面就总结的几个判断彩钢卷的技巧。
1、首先要查看彩钢板的质量合格证，可有相关部分的检验标准。在购买前调查一下这家公司在市场上先了解一下这个公司的声誉和口碑如何，较好是能前往彩钢板的生产厂家进行实地考察，看看企业的环境设备怎么样，是否正规。
2、仅仅通过价格也可以知道彩钢板产品质量的好坏，任何东西都是都是一分钱一分货。在比较彩钢板质量的时候，价格只是其中一方面，也不必太注重价格。但是一种彩钢板的价格别其他的低很多的情况下，想要购买的朋友就要有所考量了。
3、观察彩钢板外露钢材如断面等是否结晶细密，有没有发灰、发暗和杂质。假如切面是结晶细密型的那么质量是比较优良的。观察基板厚度和腹膜的厚度，彩钢板的主要够老实有基板和彩色的腹膜或者镀层，比较好的彩钢板基板是0.02~0.05mm，覆膜或者涂层厚度往往只有 0.15mm 以下。一些生产彩钢板的厂家往往在基板及彩钢板涂层或覆膜上做手脚，降低基板的厚度，增加腹膜的厚度来降低彩钢板的生产本钱，从很大程度上降低了彩钢板的使用寿命。
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涂层钢板的定义及涂层目
在宝钢企业标准 BQB440—99 中对涂层钢板（带）给出了明确的定义：
随着我国钢产量的增长及国家对钢结构产业政策的调整,钢结构建筑的兴建日益增多.轻型钢结构建筑以其自重轻、抗震性能好、施工快和污染小等*特的发展优势，已经广泛应用于工业厂房、库房、体育馆、展览管等工程项目中。但随着时间的推移，轻钢房屋的彩钢屋面出现渗漏的现象日益**。板缝渗漏、天沟两侧板沿返水、采光带与屋面板结合处渗漏、屋脊包件漏水等是普遍存在的现象，影响彩色轻型钢屋面防水质量的因素很多，以下就从彩钢屋面的构造、面板选材及连接形式、漏水原因、防治措施几个方面简要分析一下。
1． 彩钢屋面的构造 彩钢屋面由结构层、保温层和面板层构成，结构层以“C”型钢和“Z”型钢为主；保温层现场填充时多为玻璃丝棉、岩棉，当保温层为聚苯或聚氨酯时，通常与彩钢板在工厂内预先复合成型（称为彩钢复合夹芯板）；面板层主要有彩色压型钢板、彩钢复合夹芯板。 依据面板层的选用不同，彩钢屋面可大致分为单层彩钢板屋面、双板现场复合屋面和彩钢复合夹芯板屋面。
我国彩色涂层钢板起步比较晚,80年代国内只有少数企业(宝钢和武钢等)在进行彩色涂层钢板的建设和生产。大约在90年代中期随着国内经济的发展,对彩色涂层钢板的需求剧增,大量民营及外商独资资本进入彩涂钢板的行业,从1996年开始的近十年,中国彩色涂层钢板的产能从不足50万吨猛增到2000万吨,产能**过欧美近四十年的总和。这些产能主要是针对建筑行业,但是,建筑行业的需求远远落后于产能的增速。目前中国国内表观消费量不足500万吨,由于市场供需矛盾**,彩涂钢板的市场竞争十分激烈,为了利润,为了生存,偷工减料、造假、假冒名厂产品的现象**,对整个行业以及彩涂钢板的前途较其不利。由于缺乏有效的市场规范和监督,使得90年代还属于高档建筑材料的彩涂板变成了劣质建材的代名词,越来越多的公共建筑已经不再使用彩涂钢板,而改用更贵更高档的金属合金板(铝镁锰板、钛合金板等)。因此,近几年来宝钢已经联合国内其他**彩涂钢板生产企业对彩涂钢板的品质进行规范,并联系下游用户及行业协会等将高质量的彩涂钢板纳入国家相关设计规范,并强制执行。
宝钢彩涂钢板质量失控的原因
■供需矛盾**
国內彩涂钢板的年表观消费量不足500万吨,而目前彩色涂层钢板的生产能力(产能}**过2000万吨。整体彩涂机组的开工率只有20%,而且,国内彩涂生产线集中在山东、江苏、河北、天津、上海、浙江等沿海地区,这些区域的市场竞争更为残酷。
■缺少行业规范
尽管有彩色涂层钢板国家标准,但这部标准仅仅是推荐性的,不具备强制性。而对应的建筑用压型钢板的设计规范还是不完备,依靠行业自律在目前阶段基本就是一句空话。
彩涂钢板力学性能，板型固然重要，但彩涂产品较重要的性能就是涂层的耐久性，其次就是涂层的加工性（在辊压成型中的抗划伤性、在发泡中的与基板粘接性、在成型中的折弯性等），这些性能都与涂料的性能密切相关。众所周知，钢铁厂基本是买来涂料进行涂装，因此，涂料质量、涂料的管理就相当重要，有时甚至是致命性的。宝钢彩涂钢板用涂料（卷钢涂料）的管理目前是较先进的，它较大程度保证了涂料品质的稳定。具体做法为：● 选择国内外**涂料供应商（贝科、威士伯、中海油等）● 将用户的涂层性能要求转化成涂料技术要求（采购标准）● 与涂料供应商签署保证涂层耐久年限的承诺书● 引入汽车厂对供应商的管理模式，实施P**● 对涂料常规性能实施进厂检验，对非常规性能实施抽查● 对引起宝钢用户质量问题的涂料供应商实施追溯、整改及退出机制。
产品质量检验设备及质量检验内容
盐雾试验：彩涂钢板的盐雾试验是通过**的盐雾试验箱进行，盐雾试验箱模拟大气自然环境，为试件提供盐雾腐蚀所规定温度范围、盐雾沉降量和试验周期的加速腐蚀环境，检查试样的破坏现象，包括起泡、生锈、附着力下降和由划痕处腐蚀的蔓延等，并按GB/T 1766-1995标准规定，以0、1、2、3、4、5六个等级评定其破坏程度。
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