由图1可知,彩涂板的涂层可分为底漆、正面面漆和背面面漆。底漆采用环氧树脂(Epoxy),聚氨基甲酸酯树脂(聚氨酯)(Polyurethane Polyester,pE)
环氧树脂涂料与基板附着性好耐腐蚀性较好,但柔韧性较差。聚酯树脂涂料与基板附着性好,柔韧性较好,但耐腐蚀较差。
聚氨酯涂料是综合性能较好的底漆,所以目前彩涂板底漆多采用聚氨酯。背面面漆在无特殊要求情况下一般采用聚酯涂料。彩涂板的涂层类型通常以正面漆命名,常用的面漆种类有聚酯(PE),硅改性聚酯( Silicone Modified Polyester,Smp),高耐久性聚酯(High Durable Polyester,HDP)聚偏二氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride,PVDF),有时也称为氟碳漆。聚脂涂料(PE)是目前使用量较大的面漆,耐久性一般,涂层的硬度和柔韧性好,价格较低,美观寿命7~8年。硅改性聚酯(SMP)耐久性和光泽、颜色的保持性有所提高,但涂层的柔韧性略差,价格比PE略高,美观寿命10~12年。
高耐久性聚酯(HDP)具有优良的颜色保持性和抗紫外线性能,优良的室外耐久性和抗粉化性,漆膜附着力好,性价比高,美观寿命15年。
聚偏二氟乙烯(PVDF)耐久性优异,颜色保持性和抗紫外线性能优异,具有优良的抗溶剂性和良好的成型性,属于较高级别的产品,但价格较高。美观寿命可达20~25年目前主要应用于一些大型公共建筑。
正面涂层的总厚度不应小于20um。背面涂层为一层时,总厚度不小于5um,为二层时,总厚度不小于12um目前常用的彩涂板面漆为PE,大约占到市场总量的85%以上。
彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
3彩涂板的牌号
彩涂板的牌号由彩涂代号、基板特性代号和基板类型代号三个部分组成,其中基板特性代号和基板类型代号之间用加号“+”连接。
以TS350GD+Z为例,T代表“涂”字汉语拼音**个字母,S代表结构用钢,350代表较小屈服强度为350MPa,G代表热处理,D代表热镀,Z代表热镀锌。一般建筑用压型板宜选用TS250GD、TS28OGD、TS350GD牌号,不宜选用更高强度板。TS550GD板主要应用于扣合连接板型。
4彩涂板板厚的讨论
彩涂板的设计板厚的要求目前较为混乱,有按基材(钢板)厚设计的,也有按基板(钢板+镀层)厚设计的,有些甚至按包括涂层厚度在内设计板厚。不同的要求厚度有时相差近15%。例如按《地震灾区过渡安置房建设技术导则》*3.3.2条规定,用于承重的彩钢板厚度不应小于0.4mm,非承重的彩钢板厚度不应小于0.3mm,不同的企业采用了三种不同的算法,造成了质量的差异,影响了灾区安置房的建造质量。
国标GB/T12754-2006规定彩板的厚度为基板厚度即钢板+镀层厚,但不含涂层。仅日本工业标准(JIS)按基材即钢板厚不含镀层和涂层的厚度。图2为按GB/T12754-2006规定,0.5mm厚热镀锌彩板分层层厚示意图。彩涂板为二涂二烤,镀锌量为180g/m,它的厚度构成应为钢基材厚0.474mm(474um),镀层厚0.026mm(26um,涂层厚0.035mm(35um),包括涂层的彩涂板总厚度为0.535mm(535um)。设计确定彩涂板厚度时,必须明确板厚包含的构成,板厚一般应按国标GB/T12754-2006指为基板(钢基材+镀层)厚度。
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