常温固化FEVE氟碳涂料以其优异的耐候性能特别适用于桥梁、高层建筑等需要高耐久性的防腐涂层体系的面涂层。毋庸置疑,FEVE氟碳涂料是目前可常温固化涂料中较优异的耐候面漆,但过分依靠氟碳涂料、片面夸大氟碳涂料的作用,不注重涂层配套和施工质量控制,同样会导致涂层达不到应有的防腐效果。只有合理的涂层配套体系设计、严格的施工质量控制,才能充分发挥氟碳涂料耐候性好的特点,实现氟碳防腐涂层体系的长效防腐。
2 涂层体系设计
2.1 ISO12944-5:2007
ISO12944《色漆与清漆 钢结构防腐涂层保护体系》是国际标准化组织为从事防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装承包商、涂料生产和施工企业等汇编的标准。ISO12944包括8部分内容,对涂层体系设计直接相关的内容包括ISO12944-2 环境分类和ISO12944-5 涂层保护体系。
ISO12944-2根据标准样品的质量损失(或厚度损失)详细说明了大气腐蚀种类(表1)。描述了钢结构暴露的典型的自然大气环境,对这些环境的腐蚀性的评定给出了建议。
ISO12944-5推荐了适用于不同类型腐蚀环境、不同表面处理等级、不同使用寿命的涂层配套体系。涂层系统的寿命分为低、中、高三个等级:低寿命,5~10年;中等寿命,10~15年;高寿命,15年以上。
2.2 JT/T722-2008《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》
JT/T722标准是在借鉴国内外标准、总结我国桥梁防腐涂装实践经验基础上形成的。标准介绍了桥梁防腐涂层体系设计和涂装质量控制等内容,对指导桥梁防腐及其它类似条件下的钢结构防腐具有重要指导意义。
涂层配套体系设计遵照ISO12944-5基本原则,参照了标准ISO14713《钢结构防腐蚀保护 金属涂层指南》、HG/T 3656 《钢结构桥梁漆》、TB/T 1527 《铁路钢桥保护涂装》和日本的《钢质公路桥梁涂装便览》和《铁路桥涂装及防腐蚀便览》等,并结合我国桥梁涂装体系的实际应用情况,以及新材料、新技术、新工艺的发展状况。
标准按照涂装部位、腐蚀环境、防腐年限、工况条件,共设计涂层配套体系23个。按涂装部位分为七类:外表面;非封闭环境内表面;封闭环境内表面;钢桥面;干湿交替区和水下区;防滑摩擦面;附属钢构件。腐蚀环境分类等效于ISO12944-2。涂层保护年限分为两类:普通型,(10~15)年;长效型,(15~25)年。在涂层体系保护年限内,涂层95%以上区域的锈蚀等级不大于ISO 4628规定的Ri2级,无气泡、剥落和开裂现象。
氟碳涂层体系用于外表面,共设计用于C5腐蚀环境下长效型涂层配套体系3个(见表3)。在低于C5腐蚀环境下,标准未给出氟碳涂层配套体系,但标准强调,用于高防腐等级的涂层配套体系也适用于低防腐等级,并可相应降低涂层厚度,也就是说,在腐蚀环境低于C5的情况下,也可采用氟碳涂层体系。
2.2 背板应用创新
一直以来,太阳能背板材料主流是以PET为基膜的多层高分子材料,PET 基膜作为应用较广的绝缘材料,以其优异的性价比在背板材料中作为骨架支撑,发挥了重要的绝缘和阻隔作用。 PET 材料作为背面骨架由来已久,经历大量的研究改进和户外验证后,已经形成了太阳背板**基膜 PET 材料。当然,研究者同时也提出了很多替代性材料,如业内 CSI、Trina 等接到反馈,某国外背板企业提出并实施用尼龙(PA)材料作为背板主体,但经过户外实践发现其具有开裂、发霉、组件发电可靠性等一系列外观和性能问题,这一过渡创新也让行业企业付出了巨大的代价,同时该背板企业及采用类似技术的企业也随之走入了窘境。 当然,创新和颠覆在太阳能光伏领域一直上演,很多创新都带来积极的价值,特别是改良型创新。随着电池效率的不断提升和光伏应用领域的不断拓展,光伏组件封装方式需根据电池的设计和光伏应用领域的需求进行创新,随之而来的各类功能型背板、IBC 背板、双面发电背板等创新背板产品大量涌现,如使用玻璃作为背板和高分子柔性涂氟透明背板的双面透光组件在建筑幕墙、农业大棚等领域得以应用。在以玻璃为背板的非透光双玻组件中,创新地应用了白色 EVA 等封装材料。以玻璃背板 白色EVA 组合替代高分子柔性白色背板,其白色 EVA 的耐候性和材料自身与组合的可靠性还需大量验证,同时因其组合材料成本低,也给传统封装方式的材料带来了巨大的挑战。因而,氟碳涂料涂氟型背板在与传统复合型背板竞争的同时,需不断提高自身功能性,以应对创新型背板材料的竞争。
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上海志辰实业有限公司 张振兴 021-5656048 微信同
镀层种类、 镀层重量和镀层附着力对彩涂产品的防锈能力至关重要,锈蚀不仅会发生在整个板面,还**发生在切口处、发生在涂层加工受损处。同时,使用环境对基板的使用寿命起着决定性的作用(如图一、图二、图三所示),因此,为了保证终客户的彩涂钢板的长久使用,宝钢黄石公司在镀层方面进行精心设计、采购和生产。主要体现在:
1、针对不**业和地区,为客户选择不同的镀层种类,比如:江西和湖南地区,由于土壤、温湿度、有色金属冶炼等,我们就推荐镀铝锌基板,对于一些碱性使用条件,我们就推荐热镀锌基板;
2、对镀层厚度,宝钢公司严格
按国际通用的锌比 ( 每平方米镀层重量/基板厚度) 的要求来推荐和设计镀锌量, 并创造性地根据彩涂钢板正反面的不同使用环境 , 设计正反面的差厚镀锌量,既保证了耐腐蚀性能,又有效的节约了资源 , 体现了宝钢作为行业正规公司的风范。
聚酯彩涂板( PE)
硅改性聚酯彩涂板( S M P)
高耐候聚酯彩涂板( H DP)
聚偏二氟乙烯彩涂板(PVDF)
自清洁彩涂板( HPC)
抗静电彩涂板
隔热彩涂板
彩涂板
聚酯 PE
(Polyester)
PE涂料对于材质有良好的附着性,彩涂钢板易于加工成型,**且产品多颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下,其防蚀年限可长达7—8年,但于工业环境或污染严重的地区,其使用寿命会相对降低,但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍需受到若些限制,一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。
硅改性聚酯 S M P
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,较易和其它高化物反应,为改良PE的耐阳光性与粉化性,以色泽保持性与耐热性化的Silicone树脂作变性反应,和PE的变性比可于5%—50%之间, P提供钢板更好的持久性,其防蚀年限可长达10-12年,当然其价格也比较PE为高,但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想,因此 S M P彩涂钢板并不适于需多次成型加工的场合 , 大部分用于建筑之屋顶及外墙。
高耐候彩涂板 H D P
H D P涂料耐久性好的原理
(1)树脂: HDP采用高量的树脂,聚合物支链少,键能稳定,不易光解,因此不易粉化和光泽降低。
(2)颜色: HDP采用无机陶瓷颜料,在日光中不易褪色。 宝钢黄石高耐久性聚酯的供应商为世界上早的也是的涂料公司之提供15年涂层质量保证层不脱落,不粉化。
特点:良好的颜色保持性和抗紫外线性能;良好的室外耐久性、抗粉化性和成型性能;适用于耐候性要求高的建筑外部用板,是建筑彩涂中性价比的品种。
聚偏二氟
Polyvinglidene difluoride
该产品积累了三十多年的生产技术经
验,涂料采用**配方, Kynar500R、 Hynar 5000 R,无机陶瓷颜料,每一种新的原料都必须经过佛罗里达十年暴晒证明才能商业使用,从而使产品质量得到可靠保证。
宝钢黄石氟碳涂料的供应商为世界上早的也是的氟碳涂料公司之一 , 提供20年涂层质量保证落,不粉化。
氟碳彩板的用途
PVD F氟碳涂层为现有建筑涂层中的较
品,为公认的具有保护作用的**涂层,能保证金属建筑板几十年不受损害,并始终保持美丽的颜色。从1965年进入市场期,氟碳涂层在世界各地的建筑物经历了3 0多年的日晒风吹雨打,始终保持**无损。 PVDF为聚偏二氟乙烯。氟原子的电负性能形成十分稳固的氟碳键,加上其*特的对称性,使PVDF具有**常的稳定性,*特的抗紫外光光解性能及优异的绝缘性能和机械性能。
氟碳彩涂板的二个关键点
1、氟碳树脂的选择:
目前市场氟碳树脂有两种:聚偏二氟乙烯( PVDF)和三氟氯乙烯( FEVE),都称为氟碳涂层,但在同等氟树脂比例下PVDF树脂F含量远远大于FEVE树脂F含量(见表一) ,同时PVDF在酯类和酮类溶剂中具有足够的溶解力,可以配制成溶剂型分散涂料通过喷涂或辊涂方式涂装 , 在2 3 0- 2 5 0 C烘干形成致密的涂层更适合金属建材涂层,并且根据暴晒实验表明, PVDF在光泽保持率上优于FEVE(见表二)。
2、氟树脂含量:
现在很多彩涂厂家,为降低成本,
选用氟树脂含量<70%甚至更低含量的氟树脂,黄石公司PVDF涂层氟树脂含量≥70%。
为什么选用≥7 0%氟树脂含量涂料 ?
70%PVDF涂料结晶度高: PVDF/丙
烯酸树脂混合物的微观结构中,所用的PVD F和丙烯酸树脂的比例是非常敏感的 , 当 PVDF的含量降至70%重量以下PVD F混合物的结晶度明显下降。 M E K擦拭性能远不及含70%或80%PVDF涂层。
70%PVDF涂料断裂拉伸比大:实验
数据见图三。
70%PVDF 涂料光泽保持率高 :
PV D F涂料的关键性能是其长期耐候性。 由于C-F键的高稳定性和保护作用,PVDF树脂具有耐化学和耐光学特性,但不同含量的 PV D F涂层及聚酯涂层失光率不一样(图四)。
佛罗里达户外2 0年户外暴晒数据 :
表三: PVDF涂料断裂拉伸比
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
表四: PVDF白色亚光涂层失光率
120% 80% 60% 40% 20%
0%
月(佛罗里达南45度放置)
注: PVDF光泽保持率更加稳定。
PVDF/丙烯酸树脂 起始光泽 20年曝晒 光泽保留值% 色差
90/10 42 23 55 5.5
70/30 50 26 53 4.0
50/50 65 23 35 5.2
0/100 81 <10 <10 8.0
注:上表显示70%PVDF涂料具有优异的保色、保光特性。
在美国建筑行业标准 AA2605中提出了高性能金属建材**涂层规范要求。 而含70-
80% PVD F树脂重量比的面漆涂层 , 经过实际的长期户外曝晒证明能满足AM 2605的规范要求。 因此 , 选择PVD F树脂含量≥70%的氟碳涂层才是可靠的。
终上所述,为了保证氟碳涂层具有优异的耐候、耐蚀性及光泽保持率,黄石公司选用Kynar500及Hynar5000氟树脂PVDF涂料,氟树脂含量≥70%。但是,由于氟树指含量高,相应的丙烯酸树脂的含量就低,涂层相对较软,因此,加工成型时尽可能进行覆膜加工。
选材
合理的选材不仅可以满足使用要求,而且可以
大限度地降低成本。如果选材不当,其结果可能是材料性能**过了使用要求,造成不必要的浪费,也可能是达不到使用要求,造成降级或无法使用。因此,用户应高度重视合理选材的重要性,必要时请与我们联系。
彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型(镀层种类)和镀层重量、正反面涂层种类。用途、环境腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时应考虑的重要因素。
力学性能、 基板类型和镀层重量的选择
力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等
因素进行选择。例如,建筑物的屋面板通常不承重,且加工时变形不复杂,通常选用TDC51D即可。对于变形程度比较大的零件 , 应选择 TDC52D、TDC53D这样成形性好的材料。而对于有承重要求的构件,就应根据设计要求选择合适的结构钢,如TS280GD、 TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切弯曲、辊压等,订货时应根据每种加工方式的特点进行选择。另外,由于实际生产时通常用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能,而彩涂工艺可能导致基板的力学性能发生变化,对此应予以注意。
基板类型(镀层种类)和镀层重量主要依据用途、 环境腐蚀性、 使用寿命和耐久性等因素进行选择。防腐是彩涂板的主要功能之一,镀层种类和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素。 由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大气环境中,因此通常选择耐腐蚀性好、镀层厚的热镀锌板和热镀铝锌板等基板。另外,不同种类镀层的耐腐蚀性也不同,例如,在相同镀层厚度的情况下,热镀铝锌镀层的耐腐蚀性**热镀锌底层。此外,耐腐蚀性通常随镀层重量的增加而提高,因此可以通过使用耐腐蚀性高的基板和/或增加镀层重量的方法提高彩涂板的耐腐蚀性。例如在工业污染严重和沿海潮湿地区,通常使用140/140的热镀锌板或7 5/7 5的热镀铝锌板。 不同镀层种类钢板的切边耐腐蚀性存在差异,这一点也应引起注意。除此之外,使用寿命、耐久性也是选材时不可忽视的重要因素,如要求使用寿命长、耐久性高时,应选用耐腐蚀性好或镀层重量大的基板。
正面涂层性能的选择
正面涂层性能的选择主要指涂料种类、 涂层厚
度、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、 涂层耐久性和其他性能的选择。
涂料种类面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯
和聚偏氟乙烯,不同面漆的硬度、柔韧性/附着力、耐腐蚀性等方面存在一定的差异。 聚酯是目前使用量的涂料,耐久性一般,涂层的硬度和柔韧性好,价格适中。硅改性聚酯耐久性和光泽、颜色的保持性有所提高,但涂层的柔韧性略有降低。高耐久性聚酯既具有聚酯的优点,又在耐久性方面进行了改进,性价比较高。聚偏氟乙烯的耐久性优异,涂层的柔韧性好,但硬度相对较低,可提供
五、防腐氟碳彩涂卷,PVDF彩涂钢板,P硅改性,HDP高耐候彩涂板
摘要:长期供应氟碳彩钢板、PVDF彩涂钢板、P彩钢卷、硅改性彩涂板、HDP彩钢板、高耐候彩钢卷、无机陶瓷烤漆钢板、耐腐蚀钢板、耐酸碱彩钢板、镀铝锌彩涂板、沿海用彩涂卷
在工业区或沿海地区,由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用,腐蚀速度加快,使用寿命受到影响。在雨季,涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位,都会较快地受到腐蚀,使用寿命均会降低。因此在彩涂卷在研制和生产方面就需要考虑到以上的各种方面的问题,彩钢板经过多年的试验和使用经验。发现在化学成份当中有一种氟键子具有很强的耐酸耐碱的优势。能有效的减低空气当中的二氧化硫气体对钢板的腐蚀。终采用含氟键子成份的涂料,涂在热浸镀锌或镀铝锌钢板上使之生产成氟碳彩钢板。氟碳彩钢板在沿海区别反复的使用和试验表明,象在沿海或是化学厂房车间能够有15-20的使用时间,在15-20年内能够保证钢板表面不粉化、不脱漆、不龟列。氟碳彩PVDF涂板,高耐候HDP彩涂板,硅改性P聚脂彩涂板,高耐久性彩钢卷
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上海市宝山区牡丹江路1242弄33802
联系人:张振兴
TEL:-、、
-、
FAX:-E-il:
公司:
0.45*1000c 氟碳宝钢蓝 帝王白
0. 5*1000c 氟碳宝钢蓝 桔红
0. 5*1000c 高耐候海蓝 白灰
0. 5*1000c 硅改性聚脂海蓝 白灰
0.6*1000c 氟碳宝钢蓝 氟碳砖红
0.8*1000c 氟碳宝钢蓝
0.45*1000c 氟碳骨白 绯红
0. 5*1000c氟碳骨白 白
0.6*1000c氟碳骨白
0.9*1000c氟碳骨白 凌蓝
0.45*1000c 氟碳灰 深天蓝
0. 5*1000c氟碳灰 豆绿
0.6*1000c氟碳灰 瓷蓝
0.8*1000c氟碳灰 乳白
0.9*1000c氟碳灰 奶白
0.45*1000c PE宝钢蓝
0. 5*1000c P宝钢蓝 银灰,瓷蓝
0. 5*1000c PVDF中灰 砖红
0. 5*1000c HDP海蓝 白灰
0. 5*1000c P聚脂海蓝 白灰
0.6*1000c PVDF宝钢蓝 瓷蓝
0.8*1000c P宝钢蓝 宝钢灰
0.45*1000c P天蓝 深灰
0. 5*1000c PVDF瓷蓝 浅灰白
0.6*1000c 硅改性银灰 玉白
0.9*1000c P骨白 绿
0.45*1000c HDP灰 梨花白
0. 5*1000c PVDF天山灰 酒红
0.6*1000c P灰 宝蓝
0.8*1000c PVDF橘黄 深豆绿
0.9*1000c P灰 阔叶绿
氟碳彩钢卷|硅改性彩涂卷|高耐候彩钢板|高耐久性彩钢板
具体正面漆种类及介如如下:
4、PVDF聚偏氟乙烯氟碳涂层(Polyvinylidene Fluoride)
氟碳(PVDF)彩涂板中文学名聚偏氟乙烯彩涂板,是采用高端的聚偏氟乙烯树脂。于由PVDF的化学键与化学键之间,有很强的键能,因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性,在建筑工业用彩涂钢板涂料中,属于级产品,且量大又为直键型结构,因此除耐化学品性之外,机械性能,耐紫外线和耐热性能也很特出。在一般环境下,基防蚀年限可达20-25年之久。近年来,国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树酯,大量就用于建筑面积的外墙和金属板,由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低(30%左右),因此基耐候性与PVDF比较,有一定的差距。我公司所供应的宝钢,烨辉,联合等国内大型钢厂生产的氟碳涂层,其涂层PVDF含量量不小于70%(其它为丙稀酸树酯)PVDF氟碳彩钢板,提供20年质量保证书,保证在20年内涂层不脱落,不粉化,不龟裂,不退色。
具体产品技术说明如下:
1、普通PE聚脂涂层 (Polyester)
PE涂料对于材质有良好的附件着性,彩涂钢板易于加工成型,**且产品多,颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下,基防蚀年可长达7-8年,但于工业环境或污染严重的地区,其使用寿命会相对降低,且聚脂涂料对耐紫外光性与涂膜耐烨化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍受到若干限制,一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。一般地区用,使用环境一般,也是国内使用数量多的产品
2、P硅改性聚脂涂层(Silicone Mied Polyester)
硅改性聚脂彩色涂层钢板,简称P彩色钢板,亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩钢板,采用高抗纳米硅化树脂配方,P硅改具有优异的耐污染、耐候性,其粘接性好、固化快,涂膜硬度强,耐磨性和耐热性良好,以及良好的外部耐久性和抗体粉化性,光泽保持性,且有优异的自洁、保光、保色、等多项功能。和PE的变性比可于5%-50%之间,P提供钢板更好的的持久性,其防蚀能力可长达10-12年之久面漆。涂层厚度一般为正面5UM环氧树脂底漆+20UM P聚脂面漆,反面为5UM环氧树脂底漆+6UM PE树脂面漆。
3、HDP高耐候聚脂耐久性涂层 (High-durability Polyester)
HDP高耐候彩涂板采用HDP聚脂涂料,耐久性好,采用高量的树脂,聚合物支链少,键能稳定,不易光解因此不易粉化,光泽度降高。HDP彩钢板同时采用无机陶瓷颜料,在日光中不易褪色。高耐候性聚脂的主要性能为耐气候能力高和抗腐蚀能力强,主要用于日照时间较长,干燥度高,或是昼夜温差较大,湿度强比较恶劣的地区。用途广泛。属于彩涂板卷的高端产品。涂层厚度一般为正面5UM环氧树脂底漆+20UM HDP聚脂面漆,反面为5UM环氧树脂底漆+6UMPE树脂面漆。HDP高耐候彩涂板卷可提供15年涂层质量保证,保证在15年内涂层不脱落,不粉化,不龟裂,不退色。
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