宝钢彩涂板镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能,切口腐蚀是电化学腐蚀,影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下,预处理层和底漆相对比较固定,影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚,耐切口腐蚀的性能越好。关于这点,国际上有很多研究,目前比较公认的就是锌比。即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度(以毫米计)。认为锌比大于100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。举例说明,如果0.6mm的钢板,其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌,但对切口腐蚀蔓延来说,锌比也适用于热镀铝锌。
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宝钢彩涂板分类:
宝钢彩涂板基板,宝钢热浸镀铝锌基板彩涂板,宝钢热镀锌基板彩涂板
宝钢彩涂板涂层,
1、宝钢PE聚酯彩涂板,选用热镀锌120克,热镀锌180克,热镀锌220克,热镀锌280克基材作为彩涂板基板,PE聚酯彩涂板油漆厚度,2/1M正面涂层23um,反面涂层厚10um;2/2涂层厚度,正面23um,反面15um.
2、宝钢PVDF氟碳彩涂板,宝钢氟碳彩钢板,又叫聚偏氟乙烯彩涂板,英文标识PVDF彩涂板,宝钢氟碳彩涂板,较低材质为,基材为热镀锌220克/平方,或热浸镀铝锌AZ150克/平方,选用PVDF氟碳烤漆层,正面5um环氧树酯底漆再加20-25umr氟碳面漆,反面5um环氧树酯底漆,外加10-15umPE聚酯或氟碳树酯面漆。质量承诺在20年内不脱漆,不粉化,不龟列。出具20年彩钢板质量承诺书。
3、宝钢HDP高耐候彩涂板,宝钢高耐候彩涂层,又叫高耐久性聚酯彩涂板,英文标识HDP彩涂板,高耐候彩涂板,正面5um环氧树酯底漆,外腹20um高耐候面漆。反面5um环氧树酯底漆,外覆5-10的PE聚酯面漆。基材选用热镀锌180克或镀铝锌100克到150克热浸镀铝锌。宝钢生产的高耐候彩涂板,质量保证15年,15年内不脱漆,不龟列,不粉化,同时出具15年高耐候彩涂板质量承诺书。
4、宝钢SMP硅改性聚酯彩涂板,宝钢硅改性彩钢板,主要适用于高温高热工业厂房,硅改性SMP聚酯具有耐高温,强耐磨性能。主要用在炼钢厂车间,高炉,陶瓷生产车间等。
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其他加工成型方式
虽然辊压成型是为常用的彩涂板成型方式,但对于制作屋顶板和墙面板的场合,有可能需要压边或其他附件,有时也需要尽可能大的弯心半径以提高弯折部分性能。在压边过程中避免涂层表面擦划伤也非常重要,这时可以采取在压模上敷聚亚安脂或硬塑料来避免。在压制过程中应保持合适的模具间隙。压花是也彩涂板成型的一种,压花过程需确保镀层和涂层不被损坏,为了保证彩涂板耐久性不受影响,还需要足够低的压花锐度和深度。冲压、开槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。对于这些成型方式,先前讨论过的诸多影响因素如模具间隙、油漆柔性等对它们的影响也一样重要。例如,冲压方式用于生产乡下使用的屋顶瓦楞板。
加工运输
现场施工必须小心并具备以下意识以确保彩涂钢板良好性能。搬运擦伤通常呈现为擦痕或背面漆颗粒黏附在彩涂钢板表面上,缺陷起因为不良的搬运操作、油漆固化不充分和钢板表面不规则。油漆固化程度、硬度和润滑性影响擦伤缺陷。良好的辊压润滑,合适的背面漆将有助于减少擦伤缺陷。有时可以采用在钢板表面敷上一层透明的、可剥离的膜以避免搬运擦伤。捆包厂内吊装也可能产生擦伤,为避免挠曲引起的擦伤,长捆包的吊装设备应能支撑捆包大部分长度。捆包必须纵横向固定。汽车运输时必须确保避免捆包同其他物件如结构部件的直接接触。在使用叉车搬运时,必须小心装卸以确保捆包不致过分挠曲或引起钢板擦伤。
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彩涂板基本概念:在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。国内有背(底)漆和面(正面)漆涂层,一般国内是背漆一层,面漆两层,国外业务面漆背漆均是两层。由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。
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