材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
以来,中国经济飞猛进。进入90年代,中国已经成为世界制造中心,很多原材料及工业产品的产量占据世界**。彩涂钢板作为新型建筑材料,与传统砖瓦、钢混结构相比具有寿命长、节约土地、可回收等特点,广泛应用于公共建筑和工业厂房围护等领域,需求得到了快速发展。但由于行业规范不健全,彩涂钢板质量参差不齐,影响了行业健康稳定的发展。宝钢作为国内早引进彩涂钢板生产线的大型钢铁企业,自1989年生产出卷彩涂钢板以来,一直秉承质量、用户至上的原则,至今已累计生产出600多万吨彩涂钢板满足国内外建筑、家电企业的需求。宝钢彩涂板已经成功应用于南极科考站、、上海世博会、上海消东国际机场等标志性建筑,以及冶炼、电力、**、汽车、造船、电子、化工、仓储等多个工业领域。宝钢彩涂板已经成为国内外用户所信赖的产品,并成为建筑工程的选材为了更好地为用户服务,用户合理选材,宝钢在2011年了部分用户,对宝钢彩涂板二十年来在建筑工程中的使用情况进行了检测和跟踪,同时结合宝钢多年来研发、生产以及使用彩涂钢板的经验,编写了这本《倌赖——宝钢彩涂板20年回顾与展望》,让用户更多地了解彩涂钢板、更多地了解宝钢彩涂板、更好地选择彩涂钢板,使彩涂钢板这个绿色环保建材能选对、用好。让我们大家一起为资源节约、环境友好做点事情吧!
宝钢彩钢卷历史
彩色涂层钢板于1936年在美国问世以后,首先应用于建筑方面的是活动百叶窗片,挡雨板之类的零件产品。原材料也是单张的,或者是2英寸宽的连续涂层钢轡,由美国阿姆柯钢铁公司和赫恩特工程公司生产。
*二次世界大战后,经济复兴,工业与民用建筑日益需要宽的彩色涂层钢板,1949年美国形成了比较完整的彩涂钢板生产、加工产业,生产稳定增长,生产工艺也从初的1涂1烘改进为2涂2烘。彩涂钢板在建筑、汽车、集装箱、仪器外壳等方面得到广泛的运用。但用量大的还是工业与民用建筑,美国用于建筑的彩板比例大约为75%左右(NCCA历年资料)。日本于50年代引进美国彩涂钢板生产技术,1954年生产出单张彩涂钢板。1964年开始有连续彩色涂层钢板生产线,1969年后,产量稳定增长。日本由于地处地震带,轻质耐震的彩色涂层钢板建筑物更受欢迎,其用于建筑物的比例约占国内用量的76%(80年代日本镀铲板协会、氯乙烯协会的统计数据)。英国也于1961年开始生产彩色涂层钢板。随后,世界发达国家如德国、瑞典等也开始大量生产彩色涂层钢板,也主要用于建筑用途。70年代,部分国家或地区(、菲律宾、中国台湾)开始拥有连续彩色涂层钢板生产线。80年始以中国为代表的新兴经济体开始研究开发或引进彩色涂层钢板生产装备。“六五”期间,国家计委和科委组织冶金、化工、轻工三个部将彩涂钢板的开发列入了国家开发计划。随后,宝钢、武钢等又引进了国外的彩涂钢板生产线,80年代末宝钢和武钢生产出中国大陆首批彩涂钢板。在1995年后,中国国内彩色涂层钢板的需求侠速上升,带动了国内民企大量投资彩涂生产线以及韩国和中国台湾彩涂钢板的大量,使得中国国内彩涂钢板的生产能力大量提升,这投资热情持续了整整10年,目前中国大陆的彩涂钢板产能**过2000万吨/年。90年代末,印度、西亚国家也开始生产彩涂钢板。目前**产量大约在2000万吨/年。
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1989年宝钢生产出卷彩钢板,20多年来已经生产出了600多万吨彩涂板,广泛应用于国内外各重点行业、重点工程。为了更好的跟踪和了解宝钢彩涂板的使用状况,2011年我们对有条件的近百个工程进行了检测,从现场拍摄的效果来看(部分工程拍摄时间早于2011年),目前这些工程使用情况非常良好,得到了广大用户的肯定。
宝钢彩涂板基板,分为冷轧基板,热镀锌基板,热镀锌基板,镀铬基板
宝钢彩涂板涂层,普通PE聚酯涂层,HDP高耐候涂层,PVDF氟碳(聚偏氟乙烯涂层)HPC自洁涂层,抗菌涂层,抗静电涂层
宝钢彩钢卷牌号,TDC51D+Z TDC51D+AZ TDC52D+Z TDC52D+AZ TDC53D+Z TDC53D+AZ
宝钢彩钢板高强度牌号:TS250GD,TS280GD TS300GD TS320GD TS350GD TS450GD TS550GD
上海志辰实业有限公司
彩涂板彩涂卷
牌号命名方法
彩涂板的牌号由彩涂代号、基板特性代号和基板类型代号三个部分组成,其中基板特性代号和基板类型代号之间用加号“+”连接。
彩涂代号用“涂”字汉语拼音的个字母“T”表示。
基板特性代号
a) 冷成形用钢
电镀基板时由三个部分组成,其中部分为字母“D”,代表冷成形用钢板;*二部分为字母“C”,代表轧制条件为冷轧;*三部分为两位数字序号,即01、03和04。
热镀基板时由四个部分组成,其中和*二部分与电镀基板相同,*三部分为两位数字序号,即51、52、53和54;*四部分为字母“D”,代表热镀。
b) 结构钢
由四个部分组成,其中部分为字母“S”,代表结构钢;*二部分为3位数字,代表规定的小屈服强度(单位为MPa),即250、280、300、320、350、550;*三部分为字母“G”,代表热处理;*四部分为字母“D”,代表热镀。
基板类型代号
“Z”代表热镀锌基板、“ZF”代表热镀锌铁合金基板、“AZ”代表热镀铝锌合金基板、“ZA”代表热镀锌铝合金基板,“ZE” 代表电镀锌基板。
TDC51D+AZ:
T--彩涂代号用“涂”字汉语拼音的个字母
D--冷成形用钢板
C--轧制条件为冷轧
51--两位数字序号
D--热镀
AZ--热镀铝锌合金基板
冷轧卷
B210P1 : (抗凹陷性冷连轧钢带牌号命名方法)
B——宝钢(BAOSTEEL)缩写
210——小屈服点值
P——强化方式(P:强化;H:烘烤硬化)
1——由1或2表示(1:碳;2:低碳)
例:B210P1:深冲压用高强度钢;B250P2:一般加工用含磷高强度钢;B180H1:深冲用烘烤硬化钢
Q/BQB
409-1999 深冲用碳含P冷连轧钢带 B170P1, B210P1,B250P1 具有良好的冲压性能同时有高的强度,对部件减薄有利,并具抗凹陷性能
■全流程的生产质量控制管理
全流程(炼钢——彩涂)的制造过程对终产品的性能至关重要。比如力学性能控制,由于对基板化学成分不受控,因此,彩涂生产厂热镀锌机组的退火温度控制就没有针对性,导致力学性能随基板不同而不稳定,比如由于没有上下工序的配合,钢板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生产节奏拉长,导致钢板表面的活性下降,影吶镀层和基板、镀层和涂层表面结合力不佳。无论是镀锌还是彩涂,它的基板都不能放置太久。宝钢从70年代末开工建设起,从日本引进了一贯质量管理方法,它的基本思路就是输入用户需求,将宝钢生产工艺、人员、设备、原料、研发、营销等进行规范设计,从原料到成品的全过程进行管控,以质量为中心兼顾效率、成本、交货期的质量管理方法,并借助PDCA方法持续改进质量以满足用户日益提高的品质要求。
完备的检测装备,的检测手段
宝钢彩涂钢板的性能要求很多,但由于用户大多是钢构厂,用户自身对彩涂钢板的检测手段比较缺乏,只能进行简单的表面质量、厚度、颜色及板型的目测,几乎所有用户都没有办法检测材料的涂层种类(PE还是PVDF)。为保证彩涂产品的质量稳定,为下游用户把好质量关口,宝钢配备了的质量检测设备,从材料的力学性能(屈服强度、抗拉强度等)、到镀层性能(镀层厚度、种类、附着力)以及用户关注的涂层性能。光涂层性能方面,宝钢就配置了国内(甚至**}齐的涂层性能检测设备。它不仅包括了常规的涂层享度(四种方法}、光泽、色差、T弯、硬度、冲击、抗溶剂性(MEK},还有非常规的甚至长期的耐久性试验。具体有刻划硬度、轴弯、杯突、划格试验,耐划伤试验,玻瑞化转变试验,耐溶剂试验,干热试验,压斑试验,过烘烤试验,耐污染试验,耐化学品试验,磨耗试验,落沙试验,擦系数检测,大气曝晒试验,盐冥试验,耐湿试验,潮湿S2试验,氙灯老化试验,紫外灯老化试验。
彩涂钢板力学性能,板型固然重要,但彩涂产品重要的性能就是涂层的耐久性,其次就是涂层的加工性(在辊压成型中的抗划伤性、在发泡中的与基板粘接性、在成型中的折弯性等),这些性能都与涂料的性能密切相关。众所周知,钢铁厂基本是买来涂料进行涂装,因此,涂料质量、涂料的管理就相当重要,有时甚至是致命性的。宝钢彩涂钢板用涂料(卷钢涂料)的管理目前是的,它大程度保证了涂料品质的稳定。具体做法为:● 选择国内外涂料供应商(贝科、威士伯、中海油等)● 将用户的涂层性能要求转化成涂料技术要求(采购标准)● 与涂料供应商签署保证涂层耐久年限的承诺书● 引入汽车厂对供应商的管理模式,实施P**● 对涂料常规性能实施进厂检验,对非常规性能实施抽查● 对引起宝钢用户质量问题的涂料供应商实施追溯、整改及退出机制。
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