材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
(1)屋顶:彩涂板良好的外观和优异的性能唤醒了建筑设计师和屋主显现屋顶的兴趣,屋顶再也不是仅仅满足遮风挡雨的功能而需要具有设计特征。用彩涂板制作的屋顶系统可以增添其他建筑元素的色彩,可以获得屋顶板板辐和接缝大范围变化所带来的效果。彩涂板建筑屋顶坡度较陡,典型值为3:12甚至更高,以利于快速排泄雨水。坡度小的屋顶不易看见,通常选用镀铝锌光板,对于坡度小于1/4:12屋顶,采用镀铝锌光板更加经济,事实经过20年使用后仍保持优异的性能。屋顶板通常不直接安放在屋檩上而放置在骨架上,骨架可以是木制或钢制。在屋顶板和支架之间通常垫放30磅后的纸或类似材料。部分彩涂板屋顶设计成屋顶结构直接接触的形式。屋顶板通常为扁平形状,10~24英尺宽。可以采用细小的纵向肋条提高强度和成型。使用穿透钢板紧固件或是隐蔽的夹件将钢板固定在骨架上。屋顶板叠放或纵向焊合在一起。焊接方式分为撑条(batten)式和咬合(snap-together)式,撑条式又可细分为传统的箱式、帽式和整体式。焊缝典型高度约3/4~2英寸。经咬合及传统箱式方法焊接的屋顶板采用隐蔽的夹件或固定在焊缝上的铁角紧固在骨架上,整体式焊接的屋顶板通过铁箍或隐蔽的紧固件固定在骨架上。活动的铁箍和铁角设计可以防止屋顶板热胀冷缩。
(2)墙面:建筑面板生产厂商能够大范围提供不同形状彩涂墙面板,宽大正面的所有区域的墙面板外观和所需的建筑效果能够完全一致。高质量的彩涂板可以确保整个项目的钢板色彩和外观保持一致。同样,由于使用一样的材料可以大限度减少连接和转接技术问题,所以,对整体设计效果有关键影响的部件(trimwork,stops,copings)等可以采用大面积外覆件同样的材料、色彩和处理。
维护
服役期间的维护可以延长彩涂板使用寿命。虽然工厂预涂油漆的建筑面板寿命比平常油漆的面板长很多年,它们仍需彻底进行清洗,在有雨水自动清洗的地方,如屋顶板,不需要进行维护。清洗可以清除积存的腐蚀物,保持建筑物美好外观而*进行油漆,需要清洗的地方包括支架、滴水檐下侧板、仓库门板、滴水檐板背面沟槽等。
(1)清洗:通常,用干净的水能够清除钢板表面积存的大多数灰尘和残留物。理论上,至少每六个月需要清扫一次,在盐雾较多的海岸及工业粉尘较重的地方,清扫应更频繁。对冲洗不掉的顽渍,可采用如下方法使用弱的洗洁剂,或家用氨剂清洗。无论什么情况,在大面积清洗之前,先擦洗一不显眼的小块测试。取一匙“汰渍”洗衣粉(或其他洗涤剂,磷酸盐含量小于0.5%)溶于5加仑的热水中;或取一杯家用氨溶于5加仑室温水中,不要将氨和任何漂白剂混合使用;不要私自将洗涤剂和漂白剂混合,如果要求进行洗涤和漂白,使用含漂白剂的洗涤剂。使用上述任一种洗涤剂,用浸透了的软布、海绵、软毛刷或低压喷头由上至下清洗钢板表面,避免擦拭条痕、避免产生光亮点。建议不要采用去污粉或工业洗涤剂,因为它们将损害油漆。水溶性洗涤剂如“奥妙”非常有效,可以使用。如果出现和长霉,上述方法无法去除,推荐使用含漂白剂的洗涤剂,如含漂白剂的“汰渍”。洗涤后的钢板表面需彻底清除洗涤剂残留。
(2)补漆:如果在安装和使用过程中出现擦划伤,可能需要对缺陷部分进行补漆。补漆不当或过多可能损坏整个表面。6英尺处看上去不显眼的擦划伤好不要进行修补,因为正常风蚀能将其掩盖。补漆只需对油漆脱落部分进行修补,补漆前,对需要进行修补的部位需用酒精清除污物、石蜡及其他污秽。建议不使用喷补漆对大面积区域进行修补,因为喷补漆风干不如工厂预涂漆。与建筑板生产厂商或涂料供应商索取适合的喷补系统。不推荐使用气溶胶或喷雾修补擦划伤缺陷。佳的修补工具为高质量的、1/2英寸或稍小一点的画画刷。如果按上述方法进行维护,彩涂板将长时间保持其原有本色。
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涂层钢板的定义及涂层目
在宝钢企业标准 BQB440—99 中对涂层钢板(带)给出了明确的定义:
彩色涂层钢板、钢带是指金属基材经过彩色辊涂机组后,在表面涂敷上一层或多层**涂料而成的复合材料。
涂层的目的就是以各种方法在物体表面上涂上涂料,形成干燥保护膜,使其具有耐大气等腐蚀、耐污染等性能以保护基体,同时赋予色彩、光泽、花纹、平滑、立体感、接触感好等优点,使物体美观。
另外,在情况下,还有以电器绝缘、防火、、防虫、粘合、标识、色彩调节、温度指示等为目的而生产的。
彩涂工艺流程
常见生产工艺流程如下图:
核心涂装工艺
涂装: 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一:一种是采用压力传感器,一种采用磁尺控制。
我们采用的是磁尺+压力传感器技术,在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制,在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上,厚度控制在±1μ以内。
辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层,随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产,其特点是:速度快、生产效率高。
两 辊 逆 向 涂 装
在二辊涂敷过程中,带料辊入漆盘中吸附着涂料,直接转移到涂敷辊上(通过带料辊与涂敷辊的挤压,使涂料变平,然后出涂敷辊将涂料涂到带钢上。
三 辊 逆 向 涂 装
在三辊涂敷时,带料辊从漆盘吸附上涂料后,通过逆向慢速转动的计量辊的作用、使带料辊上的涂料整平后,再转移到涂敷辊上,后涂到逆向转动的带钢上。
这种辊涂方式特别适于涂粘度大涂膜厚的涂料,因为这时可通过计量辊的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶胶)时。采用逆涂三辊方式可得到平整的涂层面。
涂层结构
产品质量检验设备及质量检验内容
盐雾试验:彩涂钢板的盐雾试验是通过的盐雾试验箱进行,盐雾试验箱模拟大气自然环境,为试件提供盐雾腐蚀所规定温度范围、盐雾沉降量和试验周期的加速腐蚀环境,检查试样的破坏现象,包括起泡、生锈、附着力下降和由划痕处腐蚀的蔓延等,并按GB/T 1766-1995标准规定,以0、1、2、3、4、5六个等级评定其破坏程度。
盐雾箱
涂层厚度检测:彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标,它直接影响彩涂板其它各项性能,其准确与否不仅影响彩涂板的质量,而且也影响生产成本。
实验方法执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。
DJH涂层厚度检测仪
人工加速老化仪:是涂膜耐候性能检测的常用设备,它是通过在实验室内模拟自然环境进行各种类型气候的涂膜老化试验,并给予一定的催化因素,从而克服**暴晒试验所需时间长的不足
紫外线是涂膜老化中的一个很重要的因素,大气中的温度、湿度和氧气的含量也对涂膜的老化起着重要的影响。人工加速老化试验就是利用一定的设备人工老化仪,通过改变光源的种类、强弱,以及各种类型气候的温度、湿度、含氧量的变化等因素的控制,测试在人造气候的环境下,各种涂膜的老化程度及变化状况,从而判断相应漆膜的耐老化能力。
QUV老化仪
色差检测:彩涂板的色差测定原理是通过测定参照样和试样的光谱三值,即可定量测定出试样与参照样的颜色差异。色差仪通常采用的几何结构分为定向型和积分球型两种。
Hunter lab色差仪
物性试验检测项目:MEK耐溶剂擦拭试验、T弯、铅笔硬度、刮擦、冲击试
产品外观检查内容:形象缺陷、表面缺陷、痕迹缺陷、边部缺陷、镀金缺陷、尺寸缺陷、涂装缺陷、不均匀缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、过程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷
彩图板常见缺陷
在彩涂板屋顶下面和墙面通常采用玻璃纤维毡进行绝缘,如果钢板和纤维毡接触,就会吸潮发生膜下腐蚀,特别是靠近固定垫板钢板端部和屋檐下面彩涂板部分*发生膜下腐蚀。因此,绝缘毡应安装在固定垫板上面以保持干燥,避免发生毛细现象产生膜下腐蚀。同样,如果屋顶和上部墙面的绝缘毡安装不当,在冷凝和风雨的作用下,引起钢板背面腐蚀。安装过程应避免使绝缘毡连续受潮,正确的屋顶板绝缘毡安装方法应密封好所有的密封膜缝,修复好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免渗水,因为屋顶板背面水蒸气结露和绝缘膜吸潮将引起膜下腐蚀。
紧固件
紧固件:由于采用彩涂板制作的屋顶板和墙面板寿命长,因此,紧固件的寿命应与彩涂板及附件保持一致。相比之下,紧固件占建筑投资的比例较小,选用差的紧固件并不能获益,因此,紧固件选用重要考虑的是建筑物的长远性能和美观。彩涂板紧固件的选择范围较广,还有各种金属材料制成的自攻和自钻类型以及无碳聚合物垫圈材料等紧固件以满足钢板紧固要求。紧固件材料包括碳钢、300系列和400系列不锈钢和铝。 螺帽的碳钢紧固件如铸造锌铝合金、尼龙和300系列不锈钢等。紧固件制造商还可根据屋顶板和墙面板颜色对紧固件涂漆 (注:还有经过电镀或机械镀锌或镉的碳钢紧固件,但镀层太薄(≤0.5mil),建议不要使用在彩涂板上)。用户应遵从钢板和紧固件生产厂商的建议应用紧固件产品。在安装过程中,紧固件应适度拧紧、避免拧紧过度和倾斜。紧固位置不当和螺丝松动将产生漏水,紧固件处漏水使绝缘膜潮湿使钢板产生膜下腐蚀。过度拧紧使部分板面变形,造成积水,加速腐蚀。 配备具有深度探测探头和合适RPM速度的紧固工具将有助于防止上述问题,避免使用冲击型紧固工具。
封剂:一般采用双圆或三园型密封剂对屋顶板交接部分和边饰等材料的粘结。密封剂还用于夹芯板和密封。密封剂应全部涂覆在交接部分内,涂覆在钢板表面上的密封剂将因紫外线(UV)照射而变质。屋顶板生产商将提供密封剂在钢板交叠处、辅材和夹芯板涂覆的详细设计。可以使用丁基合成橡胶、聚亚安脂,丙烯酸和硅胶作密封剂。推荐使用中性硅树脂。 酸性硅树脂与钢板反应产生一种带醋味的腐蚀性副产物。推荐使用聚氨酯橡胶(aliphatic urethanes)。丁基合成橡胶适用于无外部暴露部位,如接头内。推荐使用固含量大于80%的丙烯酸较好。密封剂生产厂商能针对不同柔性、弹性、抗紫外线及耐候性密封剂产品进行详细说明。
切边:剪切的边部使基板、镀层和涂层均暴露在环境中,形成电化学反应区开始腐蚀。切边腐蚀发生的程度与钢板的厚度,涂料系统、环境和暴露角度即垂直(墙面板)和倾斜(屋顶板)。
滴水檐边:受雨水和结露留存的影响,滴水檐边切口腐蚀为严重,切口腐蚀初的征兆为切边下表面出现肉眼可见的微小气泡,随时间的推移,气泡蔓延至整个切边。对于部分金属镀层产品,气泡以固定的速率扩展直至切边附近板面产生“红锈”,彩涂产品气泡扩展速率随时间增加而逐渐下降,因此彩涂板耐蚀性能优于普通镀层产品。
侧边:对彩涂板建议不要进行分条或长的切边,因为切边部分完全暴露在环境中,建筑板生产商应定尺订制辊压加工所需彩板以避免切边暴露。全宽的彩涂板的边部受镀铝锌镀层和涂层的环绕保护。
屋顶板叠板和墙面板边:因为无雨水和结露留存,本部分的腐蚀较滴水边弱,应尽可能使用全长板以减少端部切边暴露。
定尺切边:在门窗处也需要切边,户外进行切割规定在墙面四周使用清洁的、刺边的墙面板,采用装饰板保护切边,装饰板的切边也尽量进行弯折和摺边处理使切边处隐藏在视线之外。
设计事项
采用各式各样的接缝、连接、肋板和紧固设施以及表面处理,基本上可以达到任何所需要的设计效果。设计上,彩涂板无论是质地和样式上都能与混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和协调使用。彩涂板强度高,重量轻,可以达到使用其他建筑材料无法达到的效果,重量轻意味着负荷低,给瘦长建筑元素的选择以更多的自由空间。彩涂板色彩多样,与石料、混凝土、木材和其他建材相结合使用的选择度大,对于采用金属材料并涂漆的建筑项目,彩
宝钢彩涂钢板的选择主要是对钢种、厚度、镀层及涂层的选择。、工程及加工方考虑的是建筑物的安全性能(耐冲击、抗震、防火、抗风压、抗雪)、居住性能(防水、隔音、隔热)、耐久性能(耐污染、耐久、外观保持性)、经济性(成本低、易加工、易维护、易更换)等。对彩涂钢板供应厂商来说,这些性能是需要钢厂提供保证并转化成彩涂钢板性能的。转化成彩涂钢板的性能要求主要有材料的力学性能(抗拉强度、屈服强度、延伸率)、镀层性能(镀层种类、镀层厚度和镀层附着力)和涂层性能(涂料品种、颜色、光泽、耐久性能、加工性等)。其中抗风、抗冲击、抗雪、抗震等都和材料的力学性能有关,当然也和彩色压型钢板的波形、钢板的厚度、跨度、檩距有关,如果选择合适的彩涂钢板再配合适当的压型钢板设计,既能满足建筑物的安全系数又能降低工程造价。而材料的耐久性、加工性能及外观保持性则大部分由涂层和镀层的耐久性决定。
下面就宝钢多年的使用和研究经验对彩涂钢板的选择作一个简要的推荐和介绍:
■环境对彩涂钢板应用的影响
自然环境的影响(不同地区)
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