材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
镀铝锌镁钢板是由日本新日本制铁株式会社研制的新型高耐腐蚀性镀膜钢板,英文名称“super dyma”,简称SD。 SD产品主要使用在土木建筑(多孔板),农业畜产(农业饲养大棚钢铁结构),铁路道路,电力通信(输配电 高低压开关柜 箱式变电站外体),汽车电机,工业制冷(冷却塔,大型户外工业用空调)等行业,使用领域非常广泛。
一、镀铝锌镁钢板的优异特性
平面部位耐腐蚀能力是镀铝锌钢板的6—8倍
具有的切断面涂层自愈防腐性能
产品规格优势:可生产厚度范围 0.27mm---9mm
可生产宽度范围 580mm---1524mm
拥有优异的耐碱性防腐蚀性能,个别领域可代替不锈钢
严峻条件下的加工性能稳定性,可代替后浸锌钢板
可提供生产环保产品,不含重金属离子,符合ROHS标准
二、镀铝锌镁钢板涂镀层的成分
以锌为主,同时加入了下列的合金成分:
铝 约11%
镁 约3%
硅 微量
是型的强耐腐蚀性镀层钢板。
三、镀铝锌镁钢板的防腐能力介绍
镀层厚度在550g/m2 的后镀锌钢板,由于表面保护皮膜较粗,水分子及空气*渗入,故在一段时间之后仍然会有红锈产生。而仅有90g/m2的SD,由于其致密保护皮膜的作用,就可以阻断水分子及空气的渗入,避免红锈的继续发生,从而达到更高的耐腐水平。
彩钢板生产工艺流程
彩钢板的常用钢种、基板、镀层
彩钢板的涂层种类
彩钢板的储存、运输
彩钢板的质量判断
彩钢板的发展趋势
一、彩钢板生产工艺流程
彩钢板(又名:彩板、彩色涂层钢板)是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料(辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品。
涂层结构有二涂一烘、二涂二烘等,免维护使用年限根据环境大气不同可为10-30年。
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----(下卷打包入库)。
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双面二涂二烘彩色涂层钢板的涂层结构,如上图所示
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上表面二涂二洪,下表面涂一层的彩色涂层钢板的涂层, 如上图所示 (此类背面漆一般不宜当正面使用)
彩色涂层钢板是以冷轧钢板,电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表面脱脂、磷化、铬酸盐处理后,涂上**涂料经烘烤而制成的产品。彩色涂层钢板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系统,宝钢JZ,韩国PGS,中国台湾PE ),其次还有硅性树酯(PSS),氟树脂(PVDF)等,涂层结构分二涂一烘和二涂二烘,涂层厚度一般在表面20-25μ,背面8-10μ。彩色涂层钢板通常引用的标准是美国ASTM A527(镀锌)、ASTM AT92 (镀铝锌),日本JIS G3302,欧洲EN/0142,韩国KS D3506,宝钢Q/BQB420
我国彩色涂层钢板起步比较晚,80年代国内只有少数企业(宝钢和武钢等)在进行彩色涂层钢板的建设和生产。大约在90年代中期随着国内经济的发展,对彩色涂层钢板的需求剧增,大量民营及外商资资本进入彩涂钢板的行业,从1996年开始的近十年,中国彩色涂层钢板的产能从不足50万吨猛增到2000万吨,产能**过近四十年的总和。这些产能主要是针对建筑行业,但是,建筑行业的需求远远落后于产能的增速。目前中国国内表观消费量不足500万吨,由于市场供需矛盾**,彩涂钢板的市场竞争十分激烈,为了利润,为了生存,偷工减料、、假冒名厂产品的现象**,对整个行业以及彩涂钢板的前途较其不利。由于缺乏有效的市场规范和监督,使得90年属于建筑材料的彩涂板变成了劣质建材的代名词,越来越多的公共建筑已经不再使用彩涂钢板,而改用更贵更的金属合金板(铝镁锰板、钛合金板等)。因此,近几年来宝钢已经内其他彩涂钢板生产企业对彩涂钢板的品质进行规范,并联系下游用户及行业协会等将高质量的彩涂钢板纳入国家相关设计规范,并强制执行。
宝钢彩涂钢板质量失控的原因
■供需矛盾**
国內彩涂钢板的年表观消费量不足500万吨,而目前彩色涂层钢板的生产能力(产能}**过2000万吨。整涂机组的开工率只有20%,而且,国内彩涂生产线集中在山东、江苏、河北、天津、上海、浙江等沿海地区,这些区域的市场竞争更为残酷。
■缺少行业规范
尽管有彩色涂层钢板国家标准,但这部标准仅仅是推荐性的,不具备强制性。而对应的建筑用压型钢板的设计规范还是不完备,依靠行业自律在目前阶段基本就是一句空话。
不同地区宝钢彩涂钢板的选择主要考虑的是当地的风雪载荷以及腐蚀环境。风雪载荷主要是考虑建筑物的安全系数,这尽管和彩涂钢板的力学性能有关,但更多的和压型钢板的板型、厚度以及板与板之间的连接有关(关于钢板材料的推荐在发展趋势中描述)。而定量描述一个地区的腐蚀环境相对困难,影响彩涂钢板的腐蚀因素有很多。不同地区的腐蚀环境影响因素温度:温度高涂层软化,腐蚀介质*沾附,*渗透到基板,高温下水中含氧量会提高,在一定温度下腐蚀速度加快湿度:切口、加工损坏处的基板腐蚀属于电化学腐蚀,湿度低不容易形成腐蚀电池(即电化学回路昼夜温差:温差大*结露,在的金属上面形成电腐蚀的条件。另外,温差大也导致涂层冷热变形频繁,会加速涂层老化疏松,外界腐蚀介质*渗透到基板。日照时间和日照强度:太阳光是电磁波,根据能量及频率的高低分为y射线、X射线、紫外线、可见光、红外线、微波和无线电波。微波和无线电波具有低能量并不和物质互作用。红外线也属低能量光音,它只能拉伸或弯曲物质的化学键,而不能使之断裂。可见光赋予万物丰室的色彩。UV紫外光谱属高频射线,它有比低能光谐更大的破坏力。如我们知道的皮肤黑斑和皮肤癌是由于太阳紫外线造成的。同样,UV也能破坏物质的化学键,使其断裂。这取决于UV的波长和物质的化学键强度。X射线有穿透作用,y射线能使物质化学键断裂并产生游离的带电离子,这些对**物都是致命的,幸亏太阳光中这些射线很少。因此,从上面看出,日照时间和强度影响涂层结构稳定性,尤其是紫外线强烈的地区。降雨量和降雨的酸度:降雨酸度大肯定对耐腐蚀是不利的,但陷雨量则有双重作用,对墙面板及坡度大的屋面板,降雨有清洁钢板表面、冲走表面腐蚀产物的作用,但对于低坡度的屋面板以及排水不畅的部位,降雨量大则*引起腐蚀加剧。风向和风速:其作用和水类似,而且往往相伴而来,它对于材料的连接部位是一个考验,因为风会导致连接部位松动,雨水会渗透到建筑物的内部。腐蚀性沉降物:如氯高子、二氧化硫等对腐蚀均有加速作用,这些沉降物多发生在海边、工业污染比较严重的区域(如发电厂、冶炼厂等)。
基板质量的好坏对彩涂钢板终性能有很大影响,屈服强度的高低、不同钢卷之间的性 能差异、基板的板型等都会影响用户辊压成型(压瓦)的板型,而国内大多数彩涂钢板生产 商(包括一些很的外资彩涂厂)几乎都外采购热轧基板,没有全流程的原料**,因 此,质量稳定性不足,隐性质量问题较多,后续维护成本高。宝钢黄石公司采取下面2个措 施来保证终产品的质量稳定。 1、要求严格的成份和力学性能范围,黄石公司原料主渠道为股份公司直供,产品的全 过程受控,还对钢厂的过程控制参数提出了要求,比如要求热轧终轧温度、在炉时间等; 2、在热轧卷进厂后,针对个别钢卷化学成分或力学性能波动,宝钢黄石公司会进行动 态质量设计,通过后续冷轧轧制和热镀退火的参数变更来纠偏热轧卷的波动,保证终彩涂 产品的质量稳定。作为宝钢股份旗下中部地区彩涂生产基地,从热轧到彩涂实现全流程 管控,为了保证产品具有优良的成型性能、保证产品屈服强度、抗拉强度、延伸率、厚度公 差具有一致性,我们对原料签订钢协议,对炼钢化学成份、热轧卷取温度等核心指标进 行规定
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