材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
彩涂钢板力学性能,板型固然重要,但彩涂产品重要的性能就是涂层的耐久性,其次就是涂层的加工性(在辊压成型中的抗划伤性、在发泡中的与基板粘接性、在成型中的折弯性等),这些性能都与涂料的性能密切相关。众所周知,钢铁厂基本是买来涂料进行涂装,因此,涂料质量、涂料的管理就相当重要,有时甚至是致命性的。宝钢彩涂钢板用涂料(卷钢涂料)的管理目前是的,它大程度保证了涂料品质的稳定。具体做法为:● 选择国内外涂料供应商(贝科、威士伯、中海油等)● 将用户的涂层性能要求转化成涂料技术要求(采购标准)● 与涂料供应商签署保证涂层耐久年限的承诺书● 引入汽车厂对供应商的管理模式,实施P**● 对涂料常规性能实施进厂检验,对非常规性能实施抽查● 对引起宝钢用户质量问题的涂料供应商实施追溯、整改及退出机制。
彩钢板的涂层种类
彩钢板涂层一般根据用途分为两大类:即建筑用和家电用。建筑用涂层根据使用环境的不同,在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂层一般采用聚酯树脂。彩钢板的涂层包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩钢板的底漆种类和膜厚
底漆有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂四类。一般根据产品的用途、使用场合、加工程度,以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5μm。
(1) 环氧底漆
与基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好,是早的卷材用底漆,柔韧性能不如其它底漆。
(2) 聚酯底漆
对基材的附着力好、柔韧性优异,对潮湿的环境较敏感、耐化学药品
性不如环氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆
对基材的附着力良好,很好的柔韧性、含量低、低温固化、不宜在潮湿的环境中储存,对预处理要求高。
(4) 聚氨酯底漆
具有耐化学药品性、耐磨擦性、耐久性、柔韧性好。
3.2、彩钢板的面漆种类和膜厚
常用的面漆有普通聚酯类、硅改性聚酯类、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶胶、聚氯乙烯塑料溶胶和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸树脂等。
宝钢彩涂钢板的选择主要是对钢种、厚度、镀层及涂层的选择。、工程及加工方考虑的是建筑物的安全性能(耐冲击、抗震、防火、抗风压、抗雪)、居住性能(防水、隔音、隔热)、耐久性能(耐污染、耐久、外观保持性)、经济性(成本低、易加工、易维护、易更换)等。对彩涂钢板供应厂商来说,这些性能是需要钢厂提供保证并转化成彩涂钢板性能的。转化成彩涂钢板的性能要求主要有材料的力学性能(抗拉强度、屈服强度、延伸率)、镀层性能(镀层种类、镀层厚度和镀层附着力)和涂层性能(涂料品种、颜色、光泽、耐久性能、加工性等)。其中抗风、抗冲击、抗雪、抗震等都和材料的力学性能有关,当然也和彩色压型钢板的波形、钢板的厚度、跨度、檩距有关,如果选择合适的彩涂钢板再配合适当的压型钢板设计,既能满足建筑物的安全系数又能降低工程造价。而材料的耐久性、加工性能及外观保持性则大部分由涂层和镀层的耐久性决定。
下面就宝钢多年的使用和研究经验对彩涂钢板的选择作一个简要的推荐和介绍:
■环境对彩涂钢板应用的影响
自然环境的影响(不同地区)
有色金属冶炼厂(铜、锌、铝、铅等)是挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。
彩钢板知识详解(建议收藏)
宝钢彩涂板使用时可能直接或部分暴露于外部环境即大气环境中,此时主要考虑大气环境的腐蚀。
另外,也可能在相对封闭的内部环境即内部气氛中使用,此时主要考虑内部气氛的腐蚀。
2 使用环境腐蚀性等级
GB /T 19292.1--2003((金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类》(ISO 9223:1992,IDT)根据碳钢、
锌、铝等金属年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类,但是彩涂板还缺乏使用环境(指大气环
境和内部气氛)腐蚀性分类的数据,因此本标准仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即
C1,C2,C3,C4,C5,其腐蚀性依次增强。表D. 1示例性的给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境
和内部气氛
3 大气环境腐蚀性
3.1 影响宝钢彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀介质的种类、浓度和涂层表面被潮湿薄膜覆盖的时间即潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高,潮湿时间越长,大气的腐蚀性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大气环境腐蚀性分类》根据大气环境中存在的腐蚀介质(主要是二氧化硫和氯化物)及其浓度将大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。但实际大气
环境是复杂多样的,可能还存在硫化氢、氟化氢、氮的氧化物、工业粉尘等各种各样的腐蚀介质,因此GB/T 15957中的大气环境分类并不完善,也不可能包括所有的大气环境,对此应有充分的认识。另外,在特定作业环境中,如化工厂、冶炼厂、火力发电厂等场所周围的大气环境即微观环境可能与该地区的大气环境存在很大差异,此时微观环境可能比大气环境更重要,因此应尽可能对微观环境的腐蚀性做出准确的判断,并在分析大气腐蚀性时给予特别关注
3.3 潮湿时间取决于气候条件,如相对湿度、温度、光照时间、风力等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因素有关:
a) 大 气相对湿度;
b) 涂 层表面温度达到或以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 结 露、降雨、融雪等直接湿润涂层表面。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成,缩短潮湿的时间。
4 内部气氛腐蚀性
4 .1 与大气环境腐蚀性相同,影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质的种类、浓度和潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高,潮湿时间越长,内部气氛的腐蚀性越高。
4 .2 在分析内部气氛的腐蚀性时,应先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度
4.3 潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因
素有关:
a) 内 部气氛的相对湿度;
b) 涂 层表面温度达到或以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 涂 层表面被直接湿润。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成,缩短潮湿的时间。
5 其他腐蚀(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 别是紫外光)是导致涂层老化的主要原因之一,彩涂板在使用过程中通常会受到光照的影响,因此光照强度和光照时间是分析环境腐蚀性时必须考虑的重要因素。
5.2 温度
涂 层 长 时间处于温度过高、过低或温差过大的环境中会加速涂层老化。
5.3 化学品
彩 涂 板 在使用过程中应尽量避免与酸碱、、洗涤剂、清洁剂等化学品直接接触,以免腐蚀
涂层。
5.4 沉积物
工 业 粉 尘、悬浮颗粒等物质长时间沉积在涂层表面易导致涂层老化。
5.5 微生物
在 潮 湿 、通风不畅的环境下涂层表面*长霉菌,降低彩涂板的使用寿命
5.6 机械磨损
彩 涂 板 有时可能与其他材料接触或一同使用,由于材料性质不同,因此应注意材料之间是否会发生相互影响。
6 实际使用环境中存在多种影响因素并存在且相互影响,此时应找出主要影响因素,并尽可能确定这些因素之间的关系,从而对使用环境做出全面、准确的判断
1 宝钢彩涂板卷力学性能
1.1 宝钢彩涂板的力学性能应符合附录B的规定,如对力学性能有要求应在订货时协商。
1.2 供方如能保证,可以用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能。
2 基板类型和镀层重f
2. 1 宝钢彩涂板的基板类型如表2,如需其他类型的基板应在订货时协商
2.2 宝钢热镀锌基板、热镀锌铁合金基板、热镀铝锌合金基板和热镀锌铝合金基板应进行光整处理,其中热镀锌基板的表面结构应为光整小锌花或光整无锌花,如采用其他表面结构的基板应在订货时协商
2. 3 各类型基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层重量如表4,
表 4 单位为 克/平方米
基板类型
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