专业的宝钢彩涂卷厂家直销 放心品质

上海志辰实业有限公司

    我公司长期经销上海宝钢（总部）、宝钢黄石、闽台烨辉、联合铁钢、马钢、澳洲BHP（博思格）等国内外各大钢厂的：彩涂卷-彩钢板卷、镀铝锌、热镀锌、冷轧、热轧、电工钢等钢铁产品。在长期销售过程积我们累了丰厚的产品知识。特别是在如：PVDF氟碳彩钢卷、HDP高耐候彩钢板、SMP硅改性彩涂卷、HPC自洁彩钢板，及抗静电彩钢板等高端涂镀产品方面，有着非常专业的特长和深刻研究。

    公司结合现代化专业金属加工厂，尽较大努为客户采购中带来便利。可遵照客户需求提供开平、纵剪、分卷、冲孔、敷膜、压花等半成品加工服务。在销售同时配备完善钢铁物流体系，可为客户提供汽运、火运、海运等运输服务。保证安全、及时、准确地将货物运送到客户手中。

正确选择彩涂板应考虑建筑物所处的自然环境、使用环境、设计年限、结构特点，来选择与之相匹配的钢种、规格、镀层及涂层等。建筑师、工程业主及加工方考虑的是建筑物的安全性能（耐冲击、抗震、防火、抗风压、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔热）、耐久性能（耐污染、耐久、外观保持性）、经济性（成本低、易加工、易维护、易更换）等。对彩涂钢板供应厂商来说，这些性能作为钢厂应转化为彩涂钢板性能 ，并予以保证。彩涂钢板的性能要求主要有材料的力学性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、镀层性能（镀层种类、镀层厚度和镀层附着力）和涂层性能（涂料品种、颜色、光泽、耐久性能、加工性等）。其中抗风、抗冲击、抗雪、抗震等都和材料的力学性能有关，当然也和彩色压型钢板的波形、钢板的厚度、跨度、檩距有关，如果选择合适的彩涂钢板再配合适当的压型钢板设计，既能满足建筑物的安全系数又能降低工程造价。而材料的耐久性、加工性能及外观保持性则大部分由涂层和镀层的耐久性决定。

环境的影响

不同地区的影响

不同地区彩涂钢板的选择主要考虑的是当地的风雪载荷以及腐蚀环境。

风雪载荷主要是考虑建筑物的安全系数。这尽管和彩涂钢板的力学性能有关，但更多的和压型钢板的板型、厚度以及板与板之间的连接有关（关于钢板材料的推荐在发展趋势中描述）。 而定量描述一个地区的腐蚀环境相对困难。影响彩涂钢板的腐蚀因素有很多。

不**业的影响

不**业对彩涂钢板的使用分两方面来分析，其一就是彩涂钢板的外板，正常情况下就按不同地区选择就行了，但也要考虑小环境的影响。即是否在附近有腐蚀介质落到厂房围护结构上，如烧锅炉排放的气体、二氧化硫灰尘等，这在设计是应该考虑烟囱的高度和当地的主要风向等。 另外，还有就是厂房密封性如何，也有可能厂房内高温高湿带腐蚀性的气体冒出来在室外遇冷空气从而在彩涂钢板上结露，这种现象要避免，它会加速局部腐蚀的产生；其二是考虑彩涂钢板的内板（双层复合钢板）或背面漆（单层板）。 这里要说明的就是相对来说屋面内板比墙面内板更*腐蚀，如果工人能在该环境下工作，使用彩涂钢板是可以的。但室内环境的好坏或环保装置的投入会直接影响到彩涂钢板的使用寿命。在几年前宝钢有两个较终用户都在广西，都是生产电解铝。 但其彩涂钢板的使用寿命相差很远，一家投产一年彩涂钢板已经烂穿，另一家现在6年多了还在使用。

有色金属冶炼厂

有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是较挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。

钢铁厂、发电厂等

钢铁厂、发电厂等也会产生腐蚀性的介质，但彩涂钢板都有长时间使用的经验。

机械制造业

机械制造业（汽车、汽轮机、机床等）基本上不会对彩涂腐蚀带来负面影响，但要注意这些行业可能有热处理炉、锅炉等也会影响到局部环境，处理不好会带来彩涂钢板的腐蚀，尤其在加工损伤处或切边处。

仓储物流

这个行业发展较快，使用轻钢也较多，本身不对彩涂板产生腐蚀，它对彩涂钢板的选择主要考虑大环境的影响，一般这样的工程都集中在工业发达及交通繁忙的地方，也就是工业环境以及沿海地区。

公用及民用建筑

美观、经久是彩涂钢板首要考虑的因素。因此，涂层抗变色、抗粉化以及涂层表面完整细腻就相当重要。公用及民用建筑关注的人多，且近距离，因此，涂料选择一般采用PVDF或HDP，并且多选择浅颜色。

       目前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层（PE）、氟碳涂层（PVDF）、硅改性涂层（SMP）、高耐侯涂层（HDP）等。

PE聚酯彩板彩涂板

PE涂料对于材质有良好的附着性，彩涂钢板易于加工成型，**且产品多，颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下，其防蚀年限可长达7-8年，但在工业环境或污染严重的地区，其使用寿命会相对降低，但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。

SMP硅改性聚酯彩钢板

由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，较易和其它高分子化和物反应，为改良PE的耐阳光性与粉化性，以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应，和PE的变性比可于5%—50%之间，SMP提供钢板更好的持久性，其防蚀年限可长达10-12年，当然其价格也比较PE为高，但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合，大部分用于建筑屋顶及外墙。

HDP高耐候聚酯彩涂卷

对于PE和SMP的缺点，英国HYDRO公司（现被BASF收购）、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且优于普通的硅改性聚酯涂料，其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体，来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收，达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可，该涂料性价比十分**。

PVDF聚偏氟乙烯彩涂板

由于PVDF的化学键与化学键间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用彩涂钢板涂料中，是属于较高级产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学药品性之外，机械性能、耐紫外线和耐热性能也很**。在一般环境下，其防蚀年限可达20—25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂，大量应用于建筑的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右，因此其耐候性与PVDF比较，有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量不小于70%（其他为丙稀酸树脂）。

底漆

对底漆的选择来说，较重要的因素有两条，其一考虑底漆和面漆以及基板的附着力，其二就是底漆提供涂层大部分的耐腐蚀性能。从这个角度看，环氧树脂是可能选择。如果考虑柔韧性、考虑耐紫外线的话，也可以选择聚氨脂底漆。

背漆

对背面涂层来说，较正确的选择就是如果彩涂钢板使用状态是单板的话，选择两层结构，即一层背面底漆，一层背面面漆。底漆和正面相同品种，面漆选择一层浅颜色（如白色）的聚酯。如果彩涂钢板使用状态是复合或夹心板的话，背面涂上一层粘接性和耐蚀性都优秀的环氧树脂就行。

功能性彩板

目前现在还有很多功能性彩涂钢板，如抗菌彩涂、抗静电彩涂、隔热彩涂、自洁彩板等。这些产品的开发是以满足用户特殊需求为目的的，但是有时侯不能兼顾彩涂产品其他性能。因此，用户选择功能性彩涂钢板时一定要明确自己的真正需求。

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涂层钢板的定义及涂层目

在宝钢企业标准 BQB440—99 中对涂层钢板（带）给出了明确的定义：

彩色涂层钢板、钢带是指金属基材经过彩色辊涂机组后，在表面涂敷上一层或多层**涂料而成的复合材料。

涂层的目的就是以各种方法在物体表面上涂上涂料，形成干燥保护膜，使其具有耐大气等腐蚀、耐污染等性能以保护基体，同时赋予色彩、光泽、花纹、平滑、立体感、接触感好等优点，使物体美观。

另外，在特殊情况下，还有以电器绝缘、防火、防菌、防虫、粘合、标识、色彩调节、温度指示等为目的而生产的。

彩涂工艺流程

常见生产工艺流程如下图：

核心涂装工艺

涂装： 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一：一种是采用压力传感器，一种采用磁尺控制。

我们采用的是磁尺＋压力传感器技术，在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制，在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上，厚度控制在±1μ以内。

辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层，随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产，其特点是：速度快、生产效率高。

两 辊 逆 向 涂 装

在二辊涂敷过程中，带料辊入漆盘中吸附着涂料，直接转移到涂敷辊上(通过带料辊与涂敷辊的挤压，使涂料变平，然后出涂敷辊将涂料涂到带钢上。

三 辊 逆 向 涂 装

在三辊涂敷时，带料辊从漆盘吸附上涂料后，通过逆向慢速转动的计量辊的作用、使带料辊上的涂料整平后，再转移到涂敷辊上，最后涂到逆向转动的带钢上。

这种辊涂方式特别适于涂粘度大涂膜厚的涂料，因为这时可通过计量辊的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶胶)时。采用逆涂三辊方式可得到平整的涂层面。

涂层结构

产品质量检验设备及质量检验内容

盐雾试验：彩涂钢板的盐雾试验是通过**的盐雾试验箱进行，盐雾试验箱模拟大气自然环境，为试件提供盐雾腐蚀所规定温度范围、盐雾沉降量和试验周期的加速腐蚀环境，检查试样的破坏现象，包括起泡、生锈、附着力下降和由划痕处腐蚀的蔓延等，并按GB/T 1766-1995标准规定，以0、1、2、3、4、5六个等级评定其破坏程度。

盐雾箱

涂层厚度检测：彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标，它直接影响彩涂板其它各项性能，其准确与否不仅影响彩涂板的质量，而且也影响生产成本。

实验方法执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。

DJH涂层厚度检测仪

人工加速老化仪：是涂膜耐候性能检测的常用设备，它是通过在实验室内模拟自然环境进行各种类型气候的涂膜老化试验，并给予一定的催化因素，从而克服**暴晒试验所需时间长的不足

紫外线是涂膜老化中的一个很重要的因素，大气中的温度、湿度和氧气的含量也对涂膜的老化起着重要的影响。人工加速老化试验就是利用一定的设备人工老化仪，通过改变光源的种类、强弱，以及各种类型气候的温度、湿度、含氧量的变化等因素的控制，测试在人造气候的环境下，各种涂膜的老化程度及变化状况，从而判断相应漆膜的耐老化能力。

QUV老化仪

色差检测：彩涂板的色差测定原理是通过测定参照样和试样的光谱三刺激值，即可定量测定出试样与参照样的颜色差异。色差仪通常采用的几何结构分为定向型和积分球型两种。

Hunter lab色差仪

物性试验检测项目:MEK耐溶剂擦拭试验、T弯、铅笔硬度、硬币刮擦、冲击试

产品外观检查内容：形象缺陷、表面缺陷、痕迹缺陷、边部缺陷、镀金缺陷、尺寸缺陷、涂装缺陷、不均匀缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、过程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷

彩图板常见缺陷

钢铁厂直接生产涂层钢板的优点

1．简化成形加工生产用户从生产厂购买涂层钢板直接进行成形加工经检查后即可组装出成形产品．从而省去了为防止钢板腐蚀而进行的一系列防腐工序，显着节省人力和投资。

2．产量大作业线速度高(30 一 240m／min)，低速作业线生产能力一般是 3—6 万吨／年，较高速作业线生产能力可达 10—15 万吨／年。较大的作业线生产能力可达 20 一 30 万吨／年，宝钢冷轧部彩涂机组生产设计能力达 22.7 万吨／年。

3．质量均一在专业化连续生产中涂料和涂层质量得到了保证，在连续式涂层机组中原料投入生产前，在生产过程中及成品后均处于严格的质量检查和控制之下。另外，带钢连续辊涂也是获得质量均一的依赖条件之一。

4．降低成本节省劳力是大幅度降低成本的重要因素。另外，通过提高生产能力降低除人工费用以外的固定费用，节省燃料、电力等能源减少涂料损失等等，都是降低成本的重要因素。

另外，还有环境污染易解决等优点。

下期我们将从不同基板、面漆等方面详细介绍彩图板的应用和分类，如果要查看往期精彩技术文章请关注我们公众号后点击右下角“调价资料”，再点击“技术资料”。精彩内容太多，请在无线WIFI下查看。