宝钢彩涂板分类：
宝钢彩涂板基板，宝钢热浸镀铝锌基板彩涂板，宝钢热镀锌基板彩涂板
宝钢彩涂板涂层，
1、宝钢PE聚酯彩涂板，选用热镀锌120克，热镀锌180克，热镀锌220克，热镀锌280克基材作为彩涂板基板，PE聚酯彩涂板油漆厚度，2/1M正面涂层23um,反面涂层厚10um;2/2涂层厚度，正面23um,反面15um.
2、宝钢PVDF氟碳彩涂板，宝钢氟碳彩钢板，又叫聚偏氟乙烯彩涂板，英文标识PVDF彩涂板，宝钢氟碳彩涂板，较低材质为，基材为热镀锌220克/平方，或热浸镀铝锌AZ150克/平方，选用PVDF氟碳烤漆层，正面5um环氧树酯底漆再加20-25umr氟碳面漆，反面5um环氧树酯底漆，外加10-15umPE聚酯或氟碳树酯面漆。质量承诺在20年内不脱漆，不粉化，不龟列。出具20年彩钢板质量承诺书。
3、宝钢HDP高耐候彩涂板，宝钢高耐候彩涂层，又叫高耐久性聚酯彩涂板，英文标识HDP彩涂板，高耐候彩涂板，正面5um环氧树酯底漆，外腹20um高耐候面漆。反面5um环氧树酯底漆，外覆5-10的PE聚酯面漆。基材选用热镀锌180克或镀铝锌100克到150克热浸镀铝锌。宝钢生产的高耐候彩涂板，质量保证15年，15年内不脱漆，不龟列，不粉化，同时出具15年高耐候彩涂板质量承诺书。
4、宝钢SMP硅改性聚酯彩涂板，宝钢硅改性彩钢板，主要适用于高温高热工业厂房，硅改性SMP聚酯具有耐高温，强耐磨性能。主要用在炼钢厂车间，高炉，陶瓷生产车间等。
宝钢黄石公司关于彩涂颜色切换方案的告知函
尊敬的各位用户:
根据宝钢股份的规划,黄石公司作为宝钢100万吨彩涂生产基地之一,在同一品牌下,为了提升用户订货的便利性,黄石公司计划对彩涂颜色逐步进行切换,与宝山基地保持一致,现将切换方案告知如下:
一,总的切换原则:
1,从2019年8月份期货合同订货开始逐步进行切换,黄石新彩涂产线投产后,全部按宝山基地品种+颜色代码接受订货。
2,从2019年8月份开始,黄石公司彩涂产品手册中的宝黄与宝山基地的颜色对照表脱勾
二,2019年8月份颜色切换计划:
1,从8月份期货合同订货开始,黄石公司聚酯品种白灰804/宝钢白803以及氟碳品种白灰804/宝钢白803切换成宝山基地颜色基准,切换前后的订货代码对照如下:
现有宝黄订货代码
切换后的宝山基地代码
聚酯品种白灰804/宝钢白803
聚酯品种白灰
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彩涂钢卷生产产线
彩涂板的生产时需要的注意事项，我们在知道了这些知识后就可以很好的解决一些缺陷。钝*终造成彩板时效，在压型时发生划伤掉漆的缺陷。由于涂料树脂原料问题造成底漆与钝化层结合不好。直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量，尤其可能会产生彩涂板时效爆漆质量缺陷。分类型的彩涂板应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上、捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。
彩涂板经剪切、冲孔、弯曲和连接等加工工序，制成各种不同用途的制品。由于彩涂板表面有一层涂膜，所以加工时有许多与普通钢板不同的地方，应予以注意，以防加工时涂膜受损而影响产品外观及寿命。
彩涂板具有哪些优点？
彩涂板具备很多的优点，彩涂板重量轻，便于运输，不管在郊区还是市区都可以使用，彩涂板外观美观色彩鲜艳，节约成本，众多客户被彩涂板的优点所吸引。国内彩涂板发展的相当*，彩涂板的种类也剧增，彩涂板的需求不断增高，众多厂家纷纷投入这个行业中，满足市场需求的同时，促进彩钢板的发展，竞争越来越激烈，客户在选择彩钢板的同时一定要擦亮眼睛，选择合格正规的厂家，选择适合自己的产品。
彩涂板的应用细节不可忽视
1、不同的底漆附着力、韧性，耐腐蚀性存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好，耐腐蚀性高，但韧性不如其它底漆。聚酯与基板结合力好，韧性优异，但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能好的底漆。底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境腐蚀性、与面漆匹配关系来选择。
2、耐腐蚀性通常随涂层厚度增加而升高，订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性等因素确定涂层厚度。
3、不同的面漆种类在硬度、柔韧性、附着力、耐久性等方面存在差异。聚酯是目前使用量*的涂料，耐久性一般，硬度韧性好，价格适中。硅改性聚酯耐久性、、颜色保持性高，但韧性略降低，高耐候性聚酯性价比较高。聚偏氟乙烯耐久性优异，韧性好，但硬度低，可供颜色少，价格高。
如果您采购到4000-5000左右的彩钢板肯定有问题。或者同样的要求您采购到低于市场行情500左右的产品。（互联网销售时代正品价格基本上都是很透明的）
材料选择
涂层
对涂层的选择要考虑的要素很多，它主要包括涂层种类、涂层厚度、涂层颜色和涂层光泽度。另外，有时侯还要考虑涂层的底漆和背面涂层的要求。
镀层
目前大量使用于建筑用彩涂的镀层有热镀锌和镀铝锌。镀层厚度越大，耐腐蚀性能越好。
镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能，切口腐蚀是电化学腐蚀，影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下，预处理层和底漆相对比较固定，影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚，耐切口腐蚀的性能越好。关于这点，国际上有很多研究，目前比较公认的就是锌比。即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度（以毫米计）。认为锌比大于100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。举例说明，如果0.6mm的钢板，其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌，但对切口腐蚀蔓延来说，锌比也适用于热镀铝锌。
至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌，则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属，但它们在酸和碱中的表现还是有差别的。纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金。在酸洗介质中的表现则相反。因此，推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂，相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂。根据使用经验，湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。
不同地区的影响
不同地区彩涂钢板的选择主要考虑的是当地的风雪载荷以及腐蚀环境。
风雪载荷主要是考虑建筑物的安全系数。这尽管和彩涂钢板的力学性能有关，但更多的和压型钢板的板型、厚度以及板与板之间的连接有关（关于钢板材料的推荐在发展趋势中描述）。 而定量描述一个地区的腐蚀环境相对困难。影响彩涂钢板的腐蚀因素有很多。
不业的影响
不业对彩涂钢板的使用分两方面来分析，其一就是彩涂钢板的外板，正常情况下就按不同地区选择就行了，但也要考虑小环境的影响。即是否在附近有腐蚀介质落到厂房围护结构上，如烧锅炉排放的气体、二氧化硫灰尘等，这在设计是应该考虑烟囱的高度和当地的主要风向等。 另外，还有就是厂房密封性如何，也有可能厂房内高温高湿带腐蚀性的气体冒出来在室外遇冷空气从而在彩涂钢板上结露，这种现象要避免，它会加速局部腐蚀的产生；其二是考虑彩涂钢板的内板（双层复合钢板）或背面漆（单层板）。 这里要说明的就是相对来说屋面内板比墙面内板更*腐蚀，如果工人能在该环境下工作，使用彩涂钢板是可以的。但室内环境的好坏或环保装置的投入会直接影响到彩涂钢板的使用寿命。在几年前宝钢有两个终用户都在广西，都是生产电解铝。 但其彩涂钢板的使用寿命相差很远，一家投产一年彩涂钢板已经烂穿，另一家现在6年多了还在使用。
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