根据镀层来分，可以用热镀这种工艺生产的镀层基本上可分为下面6种：
GI（纯锌镀层）；
GA（锌铁合金镀层）；
55%Al-Zn（铝锌镀层；GALVALUME）；
5%Al-Zn（锌铝镀层,GALFAN）；
Aluminizing（镀铝），镀铝又可分为两类，一类是镀纯铝，一类是镀铝硅产品；
锌铝镁产品，近几年新型的镀层锌铝镁产品，比如Zn-5Al-3Mg。锌铝镁是一个系列产品，可以包括不同的Mg含量和Al含量。
1、冷轧基板彩色涂层钢板
由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基 板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
2、热镀锌彩色涂层钢板
把**涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的**涂层 还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热 镀锌基板的镀锌量较高为275g/m2。
3、热镀铝锌彩涂板
根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
4、电镀锌彩涂板
用电镀锌板为基板，涂上**涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因 此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家 具、室内装璜等。
在国内，对于彩涂钢板选择，用户关心相对较少的是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产 厂钢种种类较少，多数是DC51（因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种），有些有热镀锌产线的彩涂钢板厂通过热镀锌退火来生产全硬钢（S550）或高强钢（S350等），但难度很大，因为他们对基板的质量、化学成分无法控制。因此，质量稳定性就差，从而导致性能波动大，引起压型板板材变差。
对建筑物来说，承载重量（风载荷、雪载荷、施工人员和机械）、建筑物的跨度、檩距的设计等都依赖于钢板的强度，对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说，国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ（普通商用级）、DQ（一般冲压用）、HSS（高强结构钢）、FH（全硬钢）。
CQ普通商用级
有色金属冶炼厂（铜、锌、铝、铅等）是较挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。
DQ一般冲压用
top5.BASF (D.E.) 巴斯夫 (德国)
· 国内较早彩涂钢板生产厂之一（1989年）
宝钢聚酯彩钢板
olyester
PE涂料对于材质有良好的附着性,彩涂钢板易于加工成型,**且产品多,颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下,其防蚀年艰可长达7-8年,但于工业环境或污染严重的地区,其使月寿命会相对降低,且聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍受到若千限制,一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。
宝钢高耐侯聚酯HDP( High Durable Polyster
对于PE和SMP的缺点,英国 HYDRO公司(现被BASF收购)、瑞典的 BECKER等在2000年初期开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚蘸涂料,且优于普通的硅改性聚酯涂料,其户外耐候性达到15年。高耐候聚树脂在合成时采用含环己烷结构的单体,来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡,采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收,达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺(HALS}提高漆膜耐侯性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可,该涂料性价比十分**。
宝钢硅改性聚酯SMP( Silicone Modified Polyester)
由于聚蘸含有活性基-OH/-COOH较易和其它高分子化物反应,为改良PE的耐阳光性与粉化性,以色泽保持性与耐热性优的 Silicone树脂作变性反应,和P的变性比可于5%-50%之间,SMP提供钢板更好的持久性,其防蚀年限可长达10-12年,当然其价格也比较PE为高,但因 Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想,因此SMP彩涂钢板并不适于需多次成型加工的场合,大部分用于建物之星**及外墙。
宝钢氟碳PVDF( Polyvinylidene Fluoride
由于PVDF的化学键与化学键间,有很强的键能,因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性,在建筑工业用彩涂钢板涂料中,属于较高级产品,且分子量大又为直键型结构,因此除耐化学药品性之外,机械性能、耐索外线和耐热性能也很特出。在一般环竟下,其防蚀年限可达20-25年之久。近年来,国內开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂,大量应用于建筑的外墙和金属板,由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低(30%左右),因此,其耐候性与PVDF比较,有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层,其涂层PVDF含量不小于70%(其他为丙稀酸树脂)。
对底漆的选择来说,较重要的因素有两条:其一考虑底漆和面漆以及基板的附着力;其二就是底漆提供涂层大部分的耐腐蚀性能,从这个角度看,环氧树脂是可能选择。如果考虑柔韧性、考虑耐索外线的话,也可以选择聚氨脂底漆。对背面涂层来说,较正确的选择就是如果彩涂钢板使用状态是单板的话,选择两层结构,即一层背面底漆,层背面面漆。底漆和正面相同品种,面漆选择一层浅颜色如白色}的聚酯。如果彩涂钢板使用状态是复合或夹心板的话,背面涂上一层粘接性和耐蚀性都优秀的环氧树脂就行。
目前现在还有很多功能性彩涂钢板,如抗菌彩涂、抗静电彩涂、隔热彩涂、自洁彩涂等。这当产品的开发是以满足用户特殊需求为目的的,但是有时侯不能兼顾彩涂产品其他性能,如目前市场上自洁彩涂钢板就是这样,经过近几年的使用,我们发现自洁彩涂钢板不能有效地自洁,反而对涂层的耐久性产生损害。因为目前自洁涂层原理就是利用涂层的高亲水性,即使钢板上有结灰,通过雨水渗透到灰尘下并将灰尘带走达到自洁的目的。而理论上亲水涂层的水渗透到基板也一定比较*,因此,彩涂钢板的耐膜下腐蚀性能就相对降低了。另外,检测自洁彩涂钢板的自洁性能的接触角时我们发现,在室外曝晒不到半年,其接触角就和普通聚酯彩涂无异,从这个角度讲自洁彩涂的自洁性只能维持半年左右。我们现在的雨水有时也不太干净,有时看到钢板下雨后并没有自洁反而留下一条脏的水线。最后,还有一点要说明的就是现在越来越多的墙面板采用横板结构,这样,自洁钢板所剩下的理论上的效果也没有了。因此,用户选择功能性彩涂钢板是一定要明确自己的真正需求
宝钢彩钢板涂层光泽度选择
光泽度高低不属于涂层性能指标,和颜色一样,它只是一个表征,事实上,涂料(涂层)比较*做到高光泽。但是,高光泽表面刺眼白天对阳光的高反射率会引起光污染(很多现在不采用玻璃幕墙就是因为光污染),另外,高光泽表面摩擦系数小,*打滑,在量**施工时,*带来安全隐患。彩涂钢板在室外使用时的老化首先表示的就是失光,若需维修时,新旧钢板之间较易分辨,造成外观不良,背面漆若是高光泽则室内有灯光时易产生光垦而造成人员视觉疲劳。因此,正常情况下建筑用彩涂钢板都采用中低光泽度30-40度)。
涂层厚度的选择
从微观上讲,涂层是多空的组织。空气中的水、腐蚀介质(氯离子等)就会通过涂层的薄弱部分侵入,進成膜下腐蚀,进而涂层起泡并剥落。另外,即使同样涂层厚度,二次涂层要比一次涂层致密。根据国外报道和相关腐蚀试验结果,正面涂层20um以上才能有效的防止腐蚀介质的侵由于底漆和面漆的防腐蚀机理不同,不仅要规定总膜厚,还有分别要求底漆(≥5um)和面漆(≥15um)的厚度,只有这样,才能保证彩涂钢板不同部位的耐蚀性是均衡的。
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