彩涂板随着社会的发展应用非常的广泛，比如冰箱、冰柜、洗衣机外壳等等都有彩涂板的应用，但任何产品在使用过程中都会出现问题，就像今天我们要讲述的内容一样，在对彩涂板进行喷涂时会出现色差的问题，我们要解决这类问题就要先知道出现色差的原因？
1、化涂处理：化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后板温不足，或是涂辊辊身有伤，烘干后形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。
2、涂料：由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特比是颜色反差较大的，由于清洗不干净，污染造成色差。
3、基板锌花大小的不同，在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响，对浅颜色尤为明显。好选用无锌花或小锌花基板。
烨辉彩涂板，常熟烨辉彩钢板，镀铝锌彩涂卷，55%镀铝锌彩钢卷，镀铝锌钢板，
代理商：上海志辰实业有限公 司
联系人：张振兴
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烨辉（烨辉）PE聚酯彩涂板祥细介绍
烨辉彩涂板，PE聚酯类彩涂板，分以下三种
一、镀锌美丽固彩涂钢卷
二、5%镀铝锌彩色凤彩涂钢卷
三、55%镀铝锌彩色龙彩涂钢uedbb
说明（DEION)
PhuizerColor PE-20, Colon PE-20F-^ ColorLume PE-20L,系采用新改良之聚酯
涂料(Polyester,简称PE)为上涂层(Topcoat)之双面二涂二烤(2C2B):而底材可分别选配热浸镀锌、镀5%
铝锌与镀55%铝锌之彩涂钢品（即涂料系统相同，底材不同）。均具有良好的辊轮成型性、耐候性及室外
稳定性，同时拥有多样亮丽之色彩。
本型录三种PE彩涂钢品，于一般环境直接曝晒下， 防蚀年限可达7至8年，但于工业环境或污染及海 蚀
严重之地区，其使用寿命会相对降低。一般适合用于空气污染不严重之地区或需多次成型加工之产品。
建议用途（RECOMMENDED END USES)
本型录三种PE彩余钢品，适合用于一般轻工业区、商业区、住宅区、郊区、乡村等建筑物之屋顶、墙板
或、储存室及落水管等用途。
注意事项（ADVERSE CONDITIONS)
本型录三种PE彩余彻品，不宜使用于非常严厉的环境，如严重污染之重工业区、海蚀严重地区及终年有
强烈阳光直射或酷热的地区。在此环境下，建议采用下列产品（请参阅本公司之各产品型录）： PVDF彩
涂钢品，可适合用于各种腐蚀状况较严重的 环境及严寒、酷热或终年有强烈阳光照射的地区。
恚嫫/IPVDF彩涂相品，可适用于腐蚀状况特别严重的地区，或海岸吹沙特别严重的沿海地区。因膜厚高
属特殊涂装系统，若有需要，请和上海志辰实业有限公司联系。
标准规格（STANDARD SPECIFICATION) 订货规格依选用之底材不同分别为：PhuizerColor PE-20，
Colon PE-20F 与 ColorLume PE-20L ,而检验与试验则依本型录之规定。
底材（Substrate)
PhuizerColor PE-20采用热浸镀辞钢卷，依JIS G3302镀层量为Z27(即双面和275g/m2Min.)。 Colon
PE-20F采用热浸镀5%铝锌钢卷，依JIS G3317镀层量为Y27(即双面和275g/m2Min.)。 ColorLume PE-20L
采用热浸镀55%铝辞钢卷，依JIS G3321镀层量AZ(EP双面和 g/m2Min.)。 标准底材厚度为
0.576mm,其它厚度亦可依客户要求。
涂层系统(Coating System)
采用双面二涂二烤之涂层系统。
表面处理(Pre-treatment)
依本公司生产线设备之不同，适切地选择法国ChemetallSA公司生产之Bonderite面处理剂，于表面形成
一层密且耐蚀性优越的表面化成皮膜。
正面底漆(Top Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙醋树脂(Polyurethane, 简称PU)，干膜厚度为5um。
正面漆(Top Coat)
使用加工性良好之新改良的聚酯树脂涂料，干膜厚度为20um。
正面漆颜色与光泽(Color & Gloss)
正面漆颜色请参考本公司之标准色板或依客户要求。正面光泽度一般为25%、35%、65%或75%(60度反射角
，依ASTM D523)。
背面底漆（Back Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙酯树脂涂料，干膜厚度为2um。
背面漆（Back Coat)
使用耐蚀性良好之环氧树脂涂料或聚酯树脂涂料，干膜厚度为7pm。
背面漆颜色与光泽（Color & Gloss)
背面漆颜色为灰棕色、及灰白色三种，详见本公司之标准色板。背面光泽度一般为25% 与65% (60度
反射角，依ASTM D523)。
保护膜（StrippableFilm)
本型录之三种PE彩余相品，可依客户要求于正面漆表层加贴一层可撕离之保护膜，以减少在搬运、储存
或成型加工过程中对产品表面造成之外来伤害。此保护膜彩涂产品需内储且产品安 装后之一个月内或储
存、安装于室内或产品自烨辉（)公司出货后之五个月内必须被除去 ，以避免在温暖的气候下因时
效粘力提高，致使保护膜剥离困难。保护膜的选用请参考烨辉（)彩涂钢品的保护膜使用说明。
产品性能（PERFORNCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)
铅笔硬度
(Pencil Hardness ASTM D3363) :H/3H
冲击试验（Impact Test ASTM DZ794)
以直径12.7mm之冲击头做反向冲击，并以500g重 锤作50cm高度之冲击后，用3M#600胶带密贴后，以
°角快速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。
艾力生试验（Erichsen Test ASTM E3)
以约12±6mm/min.的速度做7mm之冲程成型后，用3M#600胶带密贴后以°角快速剥离，漆膜附 着良好
，无任何剥落。
弯曲试验（Bending Test ASTM D4145)
取试片做°角弯曲成型，使弯曲圆弧的内径为3 倍板厚值(3T),再以3M#600胶带密贴后以°角
快速剥离，漆膜附着良好,无任何剥落。
耐溶剂试验
(Solvent Resistance ASTM D 5402)
以沾M.E.K.或甲苯之纱布，在试片表面施以约1 KG 之力来回擦拭100次以上，未见底材。
加速腐蚀及耐候性试验 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
盐水试验(Salt Spray Test ASTM B117)
在经过盐水试验500小时后，距刻痕5mm以外 部分(Un-scribed Area)无红绣、起泡（6F以上）及镀
层腐蚀发生。
注:非保证面(背面)试验小时。
加速耐候试验(Weathering Test-QUV ASTM G53)
在经过500小时后，无显著的颜色改变或粉化现象。
润湿试验(Humidity Resistance Test ASTM D2247)
在经过湿度98%以上之湿润试验1000小时后，无显 著变化。
耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D8)
5%硫酸(H2S04)滴在板面24小时后:无显著变化。
5%氢氧化钠(NaOH)滴在板面24小時后:无显著变化
处理与成型(HANDLING AND FORMING)
为避免损伤产品表面，产品于搬运、运输、成型加 工及安装过程，必须小心处理。使用不当之成型润
滑剂将影响产品特性，并造成表面污染，非必要时，建议请勿使用。
储存（STORAGE)
无论如何决不可将钢卷露储或储存于潮湿的环境，因为毛细管之作用会将湿气汲入钢卷表面间，湿气 或
水将无常蒸发，易导致产品特性恶化，减短预 期之使用寿命，并影响产品之外观。已成型之裁板的
C存，同样的必须特别注意此问题。
彩涂板用涂料大致有以下一些
1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧磷酸酯型)；改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类)；聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型)；水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。
2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类)；氨基醇酸型；聚氨酯类。
3、面漆乙烯类卷材面漆；塑溶胶和**溶胶(聚氯乙烯类)；聚酯类(氨基型有柔性0～1T和硬性2～3T之分，聚氨酯型有TDI型和HDI型之分)；硅改性聚酯类(热拼：**硅含量25％～50％；冷拼：**硅含量小于30％)；丙烯酸类(热固性，其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料，用于预处理过的铝材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基树脂作交联剂)；可焊型类(采用，或不含树脂的用铬酸、及其他化学晶组成的水性烘漆，或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒的可焊富锌涂料)；氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料，其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70％，其固体含量至少占总固体含量的40％，其他成分是丙烯酸树脂。
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