五、氟碳彩涂板
氟碳彩钢板、PVDF彩涂板、氟碳树酯彩钢板，PVDF氟碳板
镀铝锌氟碳板，氟碳涂层彩钢板，PVDF彩涂板，氟碳板生产厂家
双面镀铝锌含量克氟碳彩涂板，正面漆5+20，背面漆5+10
氟碳彩钢板正面5UM的环氧树酯底漆，外涂20um氟碳树酯面漆，镀铝锌克
化工厂用氟碳彩钢板保证20年不脱漆，不掉色，不龟列，不粉化
沿海酸碱大的地区PVDF氟碳彩钢板实用，可保20年质量
的彩钢板为氟碳涂层彩涂钢卷，承诺20年质量
纳米强化氟碳彩钢板，**陶瓷烤漆PVDF涂层彩涂板
氟碳彩钢板为现今彩涂板当中的板材。具体有优越的抗粉化性，耐酸碱性，防腐蚀性，耐磨性。尤其适用于沿海地区，化工厂房，焦化厂，火电厂等高化学地区房屋及厂房的加盖。
氟碳彩涂板在一定的材质基础上，生产工厂可以承诺20年的使用质量，即在20年内不脱漆，不掉色，不粉化，不龟列。若需达到以上效果生产工厂对氟碳彩涂板的基材材质是有要求的。一、使用环境，必须远离海岸线1000米以外，屋顶坡度不小于10度。酸碱性不小于△6。二，基板要求，氟碳彩涂卷若使用热镀锌为基板，侧镀锌含量不小于220克每平方。若使用镀铝锌作为基板，则镀铝锌含量每平方不小于克。三、涂层要求，正面，底漆为5um的环氧树酯底漆，表面涂20um氟碳PVDF面漆。反面，5um环氧树酯底漆，10-15um的聚酯面漆。
基板强度一般对于腐蚀性没有太大要求。若因屋顶表面承重或其它因素。一般要求屈服强度达到345mup,即G345。
上海志辰实业有限公司长期代理库存国内**钢厂如上海宝钢，宝钢黄石，烨辉等厂家的氟碳彩涂板，可根据客户需求的面漆厚度，镀铝锌或镀锌含量，基板屈服强度等订做。交货后出具相应的材质分析报告（质保书），以及20年使用的质量承诺书！
以下为我公司部份氟碳彩涂板库存
规格 产地 牌 材质 颜色
0.40*1000C 宝钢协议卷TDC51D+AZ 2/1 氟碳-白灰
0.45*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳- 雪白
0.46*1200C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A聚偏氟乙烯-F
0.47*1063C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 氟碳 露白
0.48*1000C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 氟碳 银色
0.48*1000C 宝钢 TS550GD+AZ 2/2 氟碳 银色
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳 白灰
0.50*1000C 宝钢 TS350GD+AZ 2/1 75/75 A氟碳－白灰
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳 帝王白
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳 帝王白
0.50*1200C 宝钢 TS300GD+AZ 2/1 氟碳 帝王白
0.50*1000C 宝钢 TS350GD+AZ 2/1 75/75 A氟碳-帝王白
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳 宝钢蓝
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 75/75 A聚偏氟乙烯-湖蓝
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳 银灰
0.50*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/2 氟碳-宝钢灰
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳 宝钢灰
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳 灰
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳 灰
0.50*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰
0.50*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰
0.50*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/2 氟碳-灰
0.50*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/2 氟碳-灰
0.50*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-乳白 宝富库
0.50*1000C 宝钢 TS280GD+Z 2/2 ZX 140/140 A聚偏氟乙烯-地平灰
0.50*1200C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/1 氟碳-白灰
0.50*1200C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳-白灰
0.50*1200C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 75/75 A氟碳-骨白
0.50*1200C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 75/75 A氟碳-帝王白
0.50*1200C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-瓷蓝
0.50*1200C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/1M 氟碳-银
0.53*1000C 宝钢 TS350GD+AZ 1/2 氟碳-华灰(中灰)
0.58*1025C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A氟碳－灰
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳 砖红/氟碳 白灰
0.60*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+AZ 2/2 氟碳海蓝/氟碳海蓝
0.60*1000C 宝钢协议卷 TS350GD+AZ 2/2 氟碳宝钢蓝
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳宝钢蓝
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳宝钢蓝
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳宝钢蓝
0.60*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-骨白
0.60*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-骨白
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-骨白
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳灰
0.60*1000C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 氟碳-银色
0.60*1000C 宝钢 TS550GD+AZ 3/2 氟碳-银色
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A聚偏氟乙烯-藏银
0.60*1000C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 氟碳 铁青灰
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳 宝钢灰
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 聚偏氟乙烯-银灰
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 聚偏氟乙烯-浅灰白
0.60*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 聚偏氟乙烯-浅青蓝
0.60*1200C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-白灰
0.60*1200C 宝钢 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-宝钢蓝/氟碳-白灰
0.60*1200C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳 砖红
0.60*1200C 宝钢 TS350GD+AZ 2/1 氟碳 砖红
0.60*1200C 宝钢协议卷 TS550GD+AZ 2/1 氟碳-若铝灰(颜色接近银色)
0.60*1200C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-怡灰[色：548，接近中灰】
0.60*1200C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A聚偏氟乙烯-金灰
0.75*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/2 ZX 140/140 A氟碳-帝王白
0.75*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/2 ZX 140/140 A氟碳-帝王白
0.80*1000C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-帝王白
0.80*1000C 宝钢协议卷 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰
0.80*1000C 宝钢 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰
0.80*1200C 宝钢 TS350GD+AZ 2/2 75/75 A氟碳-白灰
0.80*1220C 宝钢 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-白灰
1.0*914C 宝钢 TS280GD+Z 2/2 聚偏氟乙烯-海蓝
由于版面限制，无法将所有库存列出，欢迎您来电。
涂镀部：张振兴
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邮箱：
上海市宝山区牡丹江路1242弄33802室
镀铝锌彩涂板是彩涂建筑板中的高端产品，外观靓丽、用途广泛。但镀铝锌彩涂板生产中，除了具有高强的防腐性能之外，当然也有一定的缺陷，但是都是可以通过彩涂板机组或是工艺改变的，其表面易产生爆孔、气泡等缺陷，严重影响了彩涂线的连续生产和镀铝锌彩涂板的表面质量，造成成材率低下，需要分析。
原因分析：
1、镀层化学特性差异
由于锌铝合金镀层结晶时间长、枝晶发达，三叉结晶处属于后凝固区域，*形成疏松和孔洞。疏松和孔洞形成的凹陷缺陷的存在也导致空气滞留。在涂料涂装固化过程中，空气体积膨胀，穿过透气性好的底漆，使面漆破损，造成爆孔缺陷。
2、镀层热物性差异
镀铝锌合金镀层的热辐射系数为0.86,较镀锌层的0.45高出很多，以镀铝锌板作为基板时，镀铝锌层使其表面的涂层快速升温、快速固化，造成涂料中的**溶剂不能以合理的速度及时散发，从而造成爆孔、气泡缺陷，在底漆较厚时更易出现爆孔缺陷。
3、缺陷的影响
镀铝锌彩涂基板生产时，校正辊振动、液面波动产生使其横向周期分布的色差，是造成爆孔缺陷产生的原因。镀锌铝表面锌花不均，所形成的晶界间存有凹陷，凹陷内有残留空气，在面漆固化过程中空气冲破漆膜发生爆孔。
因此，控制措施为：
1、提高镀层均匀性
应按标准锌花样板，检查锌花大型，同时及时调整。提高三辊六臂装配质量，优化校正辊材质和尺寸，减少校正辊振动和锌锅液面波动幅度；保证镀铝锌彩涂基板表面质量达到FB以上。
2、改进表层粗糙度
为避免彩涂生产时出现爆孔缺陷，镀铝锌生产线生产彩涂基板时使用大粗糙度工作辊，轧辊粗糙度控制在4.0±0.3μm，进而改善基板粗糙度。
3、优化彩涂固化工艺
针对镀铝锌合金基板和涂料的特性，改进涂装固化曲线，调整机组工艺速度，使涂料在固化中保证合金层孔洞中的气孔和涂料中稀释剂充分逸出，有效控制溶剂挥发速度，防止溶剂沸腾蒸发。将直线式固化温度曲线修改成阶梯式固化温度曲线，保证涂料的PMT，降低机组工艺速度15%，面漆的固化时间，保证涂装工艺温度稳定，适当降低涂装粘度，改善镀铝锌彩涂板的质量。
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2.2 背板应用创新
一直以来，太阳能背板材料主流是以PET为基膜的多层高分子材料，PET 基膜作为应用较广的绝缘材料，以其优异的性价比在背板材料中作为骨架支撑，发挥了重要的绝缘和阻隔作用。 PET 材料作为背面骨架由来已久，经历大量的研究改进和户外验证后，已经形成了太阳背板**基膜 PET 材料。当然，研究者同时也提出了很多替代性材料，如业内 CSI、Trina 等接到反馈，某国外背板企业提出并实施用尼龙（PA）材料作为背板主体，但经过户外实践发现其具有开裂、发霉、组件发电可靠性等一系列外观和性能问题，这一过渡创新也让行业企业付出了巨大的代价，同时该背板企业及采用类似技术的企业也随之走入了窘境。 当然，创新和颠覆在太阳能光伏领域一直上演，很多创新都带来积极的价值，特别是改良型创新。随着电池效率的不断提升和光伏应用领域的不断拓展，光伏组件封装方式需根据电池的设计和光伏应用领域的需求进行创新，随之而来的各类功能型背板、IBC 背板、双面发电背板等创新背板产品大量涌现，如使用玻璃作为背板和高分子柔性涂氟透明背板的双面透光组件在建筑幕墙、农业大棚等领域得以应用。在以玻璃为背板的非透光双玻组件中，创新地应用了白色 EVA 等封装材料。以玻璃背板 白色EVA 组合替代高分子柔性白色背板，其白色 EVA 的耐候性和材料自身与组合的可靠性还需大量验证，同时因其组合材料成本低，也给传统封装方式的材料带来了巨大的挑战。因而，氟碳涂料涂氟型背板在与传统复合型背板竞争的同时，需不断提高自身功能性，以应对创新型背板材料的竞争。
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彩涂板在建筑行业的应用，彩钢常识介绍：彩涂板在建筑行业得到了广泛的应用，越来越多的建筑商通过使用彩涂板，建立起自己的良好声誉您可以在许多大型的购物商城和工业设施、旅馆饭店、度假村、农场建筑、办公楼以及体育设施中，看到彩涂板产品的大量应用。 建筑商通过使用彩涂板，使其工作快速便捷。彩涂板是木材和其他材料的具有吸引力的的取代者，因为它们具有防止褪色、耐气候，抗粉化等优点。它们使建筑的维护费用降到的水平。同时，各种各样的颜色，表面结构和镀层，使它具有较大的灵活性和可选性。 如今，建筑师和建筑工人可以从大量的彩涂板中选择合适的建筑用产品：墙面、民居屋顶，复斜屋顶、排水沟，落水管以及门。他们知道，这些产品可以随不同的环境气候条件。从酷暑至冰雪地，您都可以看到彩涂产品的身影。 为您提供不同厚度、规格、镀层的彩涂产品，完全满足您的产品要求。 例如聚酯涂层，适用于较高的抗褪色和抗粉化的要求;厚涂层产品，例如塑料溶胶，可使用于恶劣的气候环境;氟炭涂料，适用于对色彩的持久性和光泽度保持要求较高的场合。 您也要以选择柔韧性和抗弯折好的涂层产品，或者耐久性好的涂层，它具有耐磨性的耐候性。无论什么用途，可以为您提供合适涂层的彩涂产品。我们还可以按照您的需要进行个性化的设计和生产，使我们的产品完全满足您的需要。- 张振兴
1 彩涂板使用时可能直接或部分暴露于外部环境即大气环境中，此时主要考虑大气环境的腐蚀。另外，也可能在相对封闭的内部环境即内部气氛中使用，此时主要考虑内部气氛的腐蚀。
2 使用环境腐蚀性等级
GB /T 19292.1--2003((金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类》(ISO 9223:1992,IDT)根据碳钢、锌、铝等金属年腐蚀速率测量值对大气腐蚀性进行了分类，但是彩涂板还缺乏使用环境(指大气环境和内部气氛)腐蚀性分类的数据，因此本标准仅定性的将大气环境和内部气氛腐蚀性分为5个等级即C1,C2,C3,C4,C5，其腐蚀性依次增强。表D. 1示例性的给出了不同腐蚀性等级对应的典型大气环境和内部气氛表 1
腐蚀性 腐蚀性等级 典型大气环境示例典型内部气氛示例
很低 c1 干燥清洁的室内场所，如办公室、学校、住宅、宾馆
低 c2 大部分乡村地区、污染较轻的城市室内体育场、**级市场、剧院
中 c3 污染较重的城市、一般工业区、低盐度海滨地区厨房、浴室、面包烘烤房
高 c4 污染较重的工业区、中等盐度海滨地区游泳池、洗衣房、lI}酒车间、海鲜 加工车间、蘑菇栽培场
很高 c5 高湿度和腐蚀性工业区、高盐度海滨地区酸洗车间、电镀车间、造纸车间、制革车间、染房
3 大气环境腐蚀性
3.1 影响彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀介质的种类、浓度和涂层表面被潮湿薄膜覆盖的时间即潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，大气的腐蚀性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大气环境腐蚀性分类》根据大气环境中存在的腐蚀介质(主要是二氧化硫和氯化物)及其浓度将大气环境分为乡村大气、城市大气、工业大气和海洋大气四种类型。但实际大气环境是复杂多样的，可能还存在硫化氢、氟化氢、氮的氧化物、工业粉尘等各种各样的腐蚀介质，因此GB/T 15957中的大气环境分类并不完善，也不可能包括所有的大气环境，对此应有充分的认识。另外，在特定作业环境中，如化工厂、冶炼厂、火力发电厂等场所周围的大气环境即微观环境可能与该地区的大气环境存在很大差异，此时微观环境可能比大气环境更重要，因此应尽可能对微观环境的腐蚀性做出准确的判断，并在分析大气腐蚀性时给予特别关注
3.3 潮湿时间取决于气候条件，如相对湿度、温度、光照时间、风力等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因素有关:
a) 大 气相对湿度增大;
b) 涂 层表面温度达到或以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 结 露、降雨、融雪等直接湿润涂层表面。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。
4 内部气氛腐蚀性
4 .1 与大气环境腐蚀性相同，影响彩涂板耐内部气氛腐蚀性的关键因素也是内部气氛中腐蚀介质的种类、浓度和潮湿时间。腐蚀介质的种类越多、浓度越高，潮湿时间越长，内部气氛的腐蚀性越高。
4 .2 在分析内部气氛的腐蚀性时，应首先研究内部气氛中包含的腐蚀介质的种类和浓度
4.3 潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风条件等因素。潮湿薄膜的形成通常与下列因
素有关:
a) 内 部气氛的相对湿度增大;
b) 涂 层表面温度达到或以下产生冷凝作用;
c) 涂 层表面沉积吸潮性物质;
d) 涂 层表面被直接湿润。
采 取 通 风、干燥、清洁等措施可以减少潮湿薄膜的形成，缩短潮湿的时间。
5 其他腐蚀(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 别是紫外光)是导致涂层老化的主要原因之一，彩涂板在使用过程中通常会受到光照的影响，因此光照强度和光照时间是分析环境腐蚀性时必须考虑的重要因素。
5.2 温度
涂 层 长 时间处于温度过高、过低或温差过大的环境中会加速涂层老化。
5.3 化学品
彩 涂 板 在使用过程中应尽量避免与酸碱、**溶剂、洗涤剂、清洁剂等化学品直接接触，以免腐蚀涂层。
5.4 沉积物
工 业 粉 尘、悬浮颗粒等物质长时间沉积在涂层表面易导致涂层老化。
5.5 微生物
在 潮 湿 、通风不畅的环境下涂层表面*长霉菌，降低彩涂板的使用寿命
5.6 机械磨损
彩 涂 板 表面经受风沙吹打、机械摩擦的作用后会发生磨蚀。
5.7 水和土壤腐蚀
应 尽 可 能避免彩涂板与水和土壤直接接触，以减少由此导致的腐蚀。
5 .8 与其他材料的相互作用
彩 涂 板 有时可能与其他材料接触或一同使用，由于材料性质不同，因此应注意材料之间是否会发生相互影响。
6 实际使用环境中存在多种影响因素并存在且相互影响，此时应找出主要影响因素，并尽可能确定这些因素之间的关系，从而对使用环境做出全面、准确的判断
1 彩涂板卷力学性能
1.1 彩涂板的力学性能应符合附录B的规定，如对力学性能有特殊要求应在订货时协商。
1.2 供方如能保证，可以用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能。
2 基板类型和镀层重f
2. 1 彩涂板的基板类型如表2，如需其他类型的基板应在订货时协商
2.2 热镀锌基板、热镀锌铁合金基板、热镀铝锌合金基板和热镀锌铝合金基板应进行光整处理，其中热镀锌基板的表面结构应为光整小锌花或光整无锌，如采用其他表面结构的基板应在订货时协商
2. 3 各类型基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀层重量如表4,
表 4 单位为 克/平方米
使用环境的腐蚀性
低 中 高
热镀锌基板 90/90 125/125 140/140
热镀锌铁合金基板 60/60 75/75 90/90
热镀铝锌合金基板 50/50 60/60 75/75
热镀锌铝合金基板 65/65 90/90 110/110
电镀锌基板 40/40 60/60
注:使用环境的腐蚀性很低和很高时，镀层重量由供需双方在订货时协商
2.4 镀层重量每面三个试样平均值应不小于相应面的公称镀层重量，单个试样值应不小于相应面公称镀层重量的85% .
3 正面涂层性能
3. 1 涂料种类
3.1.1 彩涂板的面漆种类见表2，如需其他种类的面漆应在订货时协商
3. 1.2 底漆种类通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。
3.2 涂层厚度
3.2. 1 涂层厚度为初涂层和精涂层厚度之和。
3.2.2 涂层厚度应不小于20 1+m，如小于20 pm应在订货时协商，
1 2.3 涂层厚度为三个试样平均值，单个试样值应不小于小规定值的90%
3.3 涂层色差
涂 层 色 差通常由供方确定，需方如有要求应在订货时协商。
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