材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
彩钢板的涂层种类
彩钢板涂层一般根据用途分为两大类:即建筑用和家电用。建筑用涂层根据使用环境的不同,在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂层一般采用聚酯树脂。彩钢板的涂层包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩钢板的底漆种类和膜厚
底漆有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂四类。一般根据产品的用途、使用场合、加工程度,以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5μm。
(1) 环氧底漆
与基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好,是早的卷材用底漆,柔韧性能不如其它底漆。
(2) 聚酯底漆
对基材的附着力好、柔韧性优异,对潮湿的环境较敏感、耐化学药品
性不如环氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆
对基材的附着力良好,很好的柔韧性、含量低、低温固化、不宜在潮湿的环境中储存,对预处理要求高。
(4) 聚氨酯底漆
具有耐化学药品性、耐磨擦性、耐久性、柔韧性好。
3.2、彩钢板的面漆种类和膜厚
常用的面漆有普通聚酯类、硅改性聚酯类、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶胶、聚氯乙烯塑料溶胶和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸树脂等。

钢材弯曲180度试验时,加工部位的涂层发生龟裂及涂层剥离。
发生原因:
1、前处理的掌握量过多。
2、涂层厚度过厚。
3、过度烘烤。
4、下涂涂料同上涂涂料的制造厂家不同,或稀料的使用不当。
硬度不良(铅笔硬度)
特点:
用制图铅笔用力在涂层表面划一道,擦去后表面留下一道划痕。
发生原因:
1、炉温低,涂层固化不充分。
2、加热条件不适当。
3、涂层厚度比规定的厚。
如何在众多的彩钢板中找到一款的。下面就总结的几个判断彩钢卷的技巧。
1、首先要查看彩钢板的质量合格证,可有相关部分的检验标准。在购买前调查一下这家公司在市场上先了解一下这个公司的声誉和口碑如何,好是能前往彩钢板的生产厂家进行实地考察,看看企业的环境设备怎么样,是否正规。
2、仅仅通过价格也可以知道彩钢板产品质量的好坏,任何东西都是都是一分钱一分货。在比较彩钢板质量的时候,价格只是其中一方面,也不必太注重价格。但是一种彩钢板的价格别其他的低很多的情况下,想要购买的朋友就要有所考量了。
3、观察彩钢板外露钢材如断面等是否结晶细密,有没有发灰、发暗和杂质。假如切面是结晶细密型的那么质量是比较优良的。观察基板厚度和腹膜的厚度,彩钢板的主要够老实有基板和彩色的腹膜或者镀层,比较好的彩钢板基板是0.02~0.05mm,覆膜或者涂层厚度往往只有 0.15mm 以下。一些生产彩钢板的厂家往往在基板及彩钢板涂层或覆膜上做手脚,降低基板的厚度,增加腹膜的厚度来降低彩钢板的生产本钱,从很大程度上降低了彩钢板的使用寿命。

彩钢板的常用钢种、基板、镀层彩钢板的常用钢种
在国内,对于彩涂钢板选择,用户关心相对较少的是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产 厂钢种种类较少,多数是DC51(因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种),有些有热镀锌产线的彩涂钢板厂通过热镀锌退火来生产全硬钢(S550)或高强钢(S350等),但难度很大,因为他们对基板的质量、化学成分无法控制。因此,质量稳定性就差,从而导致性能波动大,引起压型板板材变差。对建筑物来说,承载重量(风载荷、雪载荷、施工人员和机械)、建筑物的跨度、檩距的设计等都依赖于钢板的强度,对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说,国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792,日本的JISG3302、JISG3321,欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ(普通商用级)、DQ(一般冲压用)、HSS(高强结构钢)、FH(全硬钢)。彩钢板知识详解(建议收藏)CQ普通商用级

宝钢彩涂板的图层/可靠的品质保证--涂层
彩涂钢板力学性能,板型固然重要,但彩涂产品重要的性能就是涂层的耐久性,其次就是涂层的加工性(在辊压成型中的抗划伤性、在发泡中的与基板粘接性、在成型中的折弯性等),这些性能都与涂料的性能密切相关。众所周知,钢铁厂基本是买来涂料进行涂装,因此,涂料质量、涂料的管理就相当重要,有时甚至是致命性的。宝钢彩涂钢板用涂料(卷钢涂料)的管理目前是的,它大程度保证了涂料品质的稳定。具体做法为:● 选择国内外涂料供应商(贝科、威士伯、中海油等)● 将用户的涂层性能要求转化成涂料技术要求(采购标准)● 与涂料供应商签署保证涂层耐久年限的承诺书● 引入汽车厂对供应商的管理模式,实施P**● 对涂料常规性能实施进厂检验,对非常规性能实施抽查● 对引起宝钢用户质量问题的涂料供应商实施追溯、整改及退出机制。
上海宝钢彩涂板基板
基板质量的好坏对彩涂钢板终性能有很大影响,屈服强度的高低、不同钢卷之间的性 能差异、基板的板型等都会影响用户辊压成型(压瓦)的板型,而国内大多数彩涂钢板生产 商(包括一些很的外资彩涂厂)几乎都外采购热轧基板,没有全流程的原料**,因 此,质量稳定性不足,隐性质量问题较多,后续维护成本高。宝钢黄石公司采取下面2个措 施来保证终产品的质量稳定。 1、要求严格的成份和力学性能范围,黄石公司原料主渠道为股份公司直供,产品的全 过程受控,还对钢厂的过程控制参数提出了要求,比如要求热轧终轧温度、在炉时间等; 2、在热轧卷进厂后,针对个别钢卷化学成分或力学性能波动,宝钢黄石公司会进行动 态质量设计,通过后续冷轧轧制和热镀退火的参数变更来纠偏热轧卷的波动,保证终彩涂 产品的质量稳定。作为宝钢股份旗下中部地区彩涂生产基地,从热轧到彩涂实现全流程 管控,为了保证产品具有优良的成型性能、保证产品屈服强度、抗拉强度、延伸率、厚度公 差具有一致性,我们对原料签订钢协议,对炼钢化学成份、热轧卷取温度等核心指标进 行规定
上海宝钢彩涂板镀层说明
镀层种类、镀层重量和镀层附着力对彩涂产品的防锈能力至关重要, 整个板面,还**发生在切口处、发生在涂层加工受损处。同时,使用环境对基板的使用寿 命起着决定性的作用(如图一、图二、图三所示),因此,为了保证终客户的彩涂钢板的 长久使用,宝钢黄石公司在镀层方面进行精心设计、采购和生产。主要体现在: 1、针对不业和地区,为客户选择不同的镀层种类,比如:江西和湖南地区,由于 土壤、温湿度、有色金属冶炼等,我们 就推荐镀铝锌基板,对于一些碱性使用 条件,我们就推荐热镀锌基板; 2、对镀层厚度,宝钢黄石公司严格 按国际通用的锌比(每平方米镀层重量 /基板厚度)的要求来推荐和设计镀锌 量,并创造性地根据彩涂钢板正的 不同使用环境,设计正的差厚镀锌 量,既保证了耐腐蚀性能,又有效的节 约了资源,体现了宝钢作为行业**羊的风格。
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