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上海志辰实业有限公司
彩涂板表面决不允许金属锉屑、钻屑、切屑和其他金属物件如铆钉和紧固件等残留,因为金属残留物受侵蚀后将引起锈斑。这些残留物一经发现,需立即从屋顶扫除,或至少在每天施工结束后进行清扫。避免在上面行走以避免破坏漆膜。在严格要求的场合,建筑物安装2周内需进行检查,以去除可能生锈的残留物质。此时清除残留物将有助于屋顶外观保持长久。
剥离膜
部分彩涂板表面敷上一层特殊设计的透明**薄膜。**薄膜可以保护彩板涂层在储运过程中发生擦划伤,但在安装结束后需立即剥除。太阳光照射将增强**膜和彩板表面的黏附作用,因此,现场放置彩涂板时需要覆盖以避免阳光直射。
切割
应尽可能使用切边板而避免在工地现场进行切割。如果需要进行切割,可以使用直剪、弧形剪、锯切机和手工剪等切割工具。所有在工地进行的切割工作都不得损坏钢板涂层或镀层并保持切边良好。剪刃必须保持锋利以减小毛刺,剪切时,首先保持钢板表面朝上,使得产生的毛刺在钢板背面。不得在其他彩涂板表面上进行切割加工,如果需要进行动力切割或钻孔,钻孔周围和切口附近应覆上胶带或破布以防止热屑灼伤涂层。应避免采用砂轮切割、钢锯或火焰切割等工具进行切割损害钢板镀层和涂层。
辅材匹配
铜、铅、石墨和未保护的钢板不得和彩涂板直接接触使用,应避免铜板流失物到钢板上。彩涂板不得和湿的或风化处理的木材以及湿的水泥直接接触使用。理由如下:木材含有的水分,风化处理的腐蚀性化学物质将缩短彩板的寿命,经化学处理的木材流失物引起腐蚀,湿的水泥碱度高能与钢板涂层反应。
夹芯板
由于电化学反应,铅和铜的夹芯板将加速镀铝锌钢板的腐蚀。铅不能和镀铝锌钢板作夹芯板使用,铜不能与镀铝锌和镀锌板作夹芯板使用。夹芯板推荐材料为镀铝锌基板、镀铝锌彩板和铝板。由于镀锌板寿命较短,不应和镀铝锌彩板作夹芯板使用。无碳橡胶和铝厂生产的屋顶板-穿透性夹芯板材料,如排风管,可以和镀铝锌钢板作夹芯板。
储运张振兴
在储运过程中不采取简单而基本的预防措施可能导致钢板损伤、延误和经济损失。在捆包重心线上进行起吊。采用起重机起吊时,使用尼龙带和扩展横木,不能使用钢丝绳。使用叉车装卸时,调整叉距必须大于5英尺。如果钢板**过10英尺,需要2人或多人抬起一边以避免下垂。在运输和安装过程中采取下述措施以避免损坏彩涂板在运输过程中保持钢板干燥。在搬运和安装钢板过程中需佩戴干燥的干净手套。不能在粗糙表面和钢板表面上拖拉钢板。钢板应离开地面安放在垫木上,倾斜一定角度避免积水,并罩上防雨布。湿的捆包应*隔离,用干净纱布擦拭后,在通风处堆放直至完全干燥。
回填和地基
尽量避免在镀铝锌板侧回填土壤,必须回填时,钢板表面和回填土壤之间用隔离膜分开。理想状态下,在混凝土地基上安装镀铝锌彩涂钢板时需加上一层固定垫板,并防止镀铝锌钢板侧边和垫板直接接触。固定垫板应倾斜一定角度避免积水和避免向镀铝锌钢板切边处排水。
在彩涂板屋顶下面和墙面通常采用玻璃纤维毡进行绝缘,如果钢板和纤维毡接触,就会吸潮发生膜下腐蚀,特别是靠近固定垫板钢板端部和屋檐下面彩涂板部分*发生膜下腐蚀。因此,绝缘毡应安装在固定垫板上面以保持干燥,避免发生毛细现象产生膜下腐蚀。同样,如果屋顶和上部墙面的绝缘毡安装不当,在冷凝和风雨的作用下,引起钢板背面腐蚀。安装过程应避免使绝缘毡连续受潮,正确的屋顶板绝缘毡安装方法应密封好所有的密封膜缝,修复好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免渗水,因为屋顶板背面水蒸气结露和绝缘膜吸潮将引起膜下腐蚀。
紧固件-密封剂-切
紧固件:由于采用彩涂板制作的屋顶板和墙面板寿命长,因此,紧固件的寿命应与彩涂板及附件保持一致。相比之下,紧固件占建筑投资的比例较小,选用差的紧固件并不能获益,因此,紧固件选用重要考虑的是建筑物的长远性能和美观。彩涂板紧固件的选择范围较广,还有各种金属材料制成的自攻和自钻类型以及无碳聚合物垫圈材料等紧固件以满足钢板紧固要求。紧固件材料包括碳钢、300系列和400系列不锈钢和铝。特殊螺帽的碳钢紧固件如铸造锌铝合金、尼龙和300系列不锈钢等。紧固件制造商还可根据屋顶板和墙面板颜色对紧固件涂漆(注:还有经过电镀或机械镀锌或镉的碳钢紧固件,但镀层太薄(≤0.5mil),建议不要使用在彩涂板上)。用户应遵从钢板和紧固件生产厂商的建议应用紧固件产品。在安装过程中,紧固件应适度拧紧、避免拧紧过度和倾斜。紧固位置不当和螺丝松动将产生漏水,紧固件处漏水使绝缘膜潮湿使钢板产生膜下腐蚀。过度拧紧使部分板面变形,造成积水,加速腐蚀。配备具有深度探测探头和合适RPM速度的紧固工具将有助于防止上述问题,避免使用冲击型紧固工具。
密封剂:一般采用双圆或三园型密封剂对屋顶板交接部分和边饰等辅助材料的粘结。密封剂还用于夹芯板和辅助密封。密封剂应全部涂覆在交接部分内,涂覆在钢板表面上的密封剂将因紫外线(UV)照射而变质。屋顶板生产商将提供密封剂在钢板交叠处、辅材和夹芯板涂覆的详细设计。可以使用丁基合成橡胶、聚亚安脂,丙烯酸和硅胶作密封剂。推荐使用中性硅树脂。酸性硅树脂与钢板反应产生一种带醋味的腐蚀性副产物。推荐使用聚氨酯橡胶(aliphatic urethanes)。丁基合成橡胶适用于无外部暴露部位,如接头内。推荐使用固含量大于80%的丙烯酸较好。密封剂生产厂商能针对不同柔性、弹性、抗紫外线及耐候性密封剂产品进行详细说明。
切边:剪切的边部使基板、镀层和涂层均暴露在环境中,形成电化学反应区开始腐蚀。切边腐蚀发生的程度与钢板的厚度,涂料系统、环境和暴露角度即垂直(墙面板)和倾斜(屋顶板)。
滴水檐边:受雨水和结露留存的影响,滴水檐边切口腐蚀较为严重,切口腐蚀较初的征兆为切边下表面出现肉眼可见的微小气泡,随时间的推移,气泡蔓延至整个切边。对于部分金属镀层产品,气泡以固定的速率扩展直至切边附近板面产生“红锈”,彩涂产品气泡扩展速率随时间增加而逐渐下降,因此彩涂板耐蚀性能优于普通镀层产品。
侧边:对彩涂板建议不要进行分条或长的切边,因为切边部分完全暴露在环境中,建筑板生产商应定尺订制辊压加工所需彩板以避免切边暴露。全宽的彩涂板的边部受镀铝锌镀层和涂层的环绕保护。
屋顶板叠板和墙面板边:因为无雨水和结露留存,本部分的腐蚀较滴水边弱,应尽可能使用全长板以减少端部切边暴露。
定尺切边:在门窗处也需要切边,户外进行切割规定在墙面四周使用清洁的、无毛刺边的墙面板,采用装饰板保护切边,装饰板的切边也尽量进行弯折和摺边处理使切边处隐藏在视线之外。
设计事项
采用各式各样的接缝、连接、肋板和紧固设施以及表面处理,基本上可以达到任何所需要的设计效果。设计上,彩涂板无论是质地和样式上都能与混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和协调使用。彩涂板强度高,重量轻,可以达到使用其他建筑材料无法达到的特殊效果,重量轻意味着负荷低,给瘦长建筑元素的选择以更多的自由空间。彩涂板色彩多样,与石料、混凝土、木材和其他建材相结合使用的选择度大,对于采用金属材料并涂漆的建筑项目,彩涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
(1)屋顶:彩涂板良好的外观和优异的性能唤醒了建筑设计师和屋主显现屋顶的兴趣,屋顶再也不是仅仅满足遮风挡雨的功能而需要具有设计特征。用彩涂板制作的屋顶系统可以增添其他建筑元素的色彩,可以获得屋顶板板辐和接缝大范围变化所带来的效果。彩涂板建筑屋顶坡度较陡,典型值为3:12甚至更高,以利于快速排泄雨水。坡度小的屋顶不易看见,通常选用镀铝锌光板,对于坡度小于1/4:12屋顶,采用镀铝锌光板更加经济,事实证明经过20年使用后仍保持优异的性能。屋顶板通常不直接安放在屋檩上而放置在骨架上,骨架可以是木制或钢制。在屋顶板和支架之间通常垫放30磅厚的纸或类似材料。部分彩涂板屋顶设计成屋顶结构直接接触的形式。屋顶板通常为扁平形状,10~24英尺宽。可以采用细小的纵向肋条提高强度和成型。使用穿透钢板紧固件或是隐蔽的夹件将钢板固定在骨架上。屋顶板叠放或纵向焊合在一起。焊接方式分为撑条(batten)式和咬合(snap-together)式,撑条式又可细分为传统的箱式、帽式和整体式。焊缝典型高度约3/4~2英寸。经咬合及传统箱式方法焊接的屋顶板采用隐蔽的夹件或固定在焊缝上的铁角紧固在骨架上,整体式焊接的屋顶板通过铁箍或隐蔽的紧固件固定在骨架上。活动的铁箍和铁角设计可以防止屋顶板热胀冷缩。
(2)墙面:建筑面板生产厂商能够大范围提供不同形状彩涂墙面板,宽大正面的所有区域的墙面板外观和所需的建筑效果能够完全一致。高质量的彩涂板可以确保整个项目的钢板色彩和外观保持一致。同样,由于使用一样的材料可以较大限度减少连接和转接技术问题,所以,对整体设计效果有关键影响的部件(等可以采用大面积外覆件同样的材料、色彩和处理。维护
服役期间的维护可以延长彩涂板使用寿命。虽然工厂预涂油漆的建筑面板寿命比平常油漆的面板长很多年,它们仍需彻底进行清洗,在有雨水自动清洗的地方,如屋顶板,不需要进行维护。清洗可以清除积存的腐蚀物,保持建筑物美好外观而*进行油漆,需要清洗的地方包括支架、滴水檐下侧板、仓库门板、滴水檐板背面沟槽等。
(1)清洗:通常,用干净的水能够清除钢板表面积存的大多数灰尘和残留物。理论上,至少每六个月需要清扫一次,在盐雾较多的海岸及工业粉尘较重的地方,清扫应更频繁。对冲洗不掉的顽渍,可采用如下方法使用弱的洗洁剂,或家用氨剂清洗。无论什么情况,在大面积清洗之前,先擦洗一不显眼的小块测试。取一匙“汰渍”洗衣粉(或其他洗涤剂,磷酸盐含量小于0.5%)溶于5加仑的热水中;或取一杯家用氨溶于5加仑室温水中,不要将氨和任何漂白剂混合使用;不要私自将洗涤剂和漂白剂混合,如果要求进行洗涤和漂白,使用含漂白剂的洗涤剂。使用上述任一种洗涤剂,用浸透了的软布、海绵、软毛刷或低压喷头由上至下清洗钢板表面,避免擦拭条痕、避免产生光亮点。建议不要采用去污粉或工业洗涤剂,因为它们将损害油漆。水溶性洗涤剂如“奥妙”非常有效,可以使用。如果出现真菌和长霉,上述方法无法去除,推荐使用含漂白剂的洗涤剂,如含漂白剂的“汰渍”。洗涤后的钢板表面需彻底清除洗涤剂残留。
(2)补漆:如果在安装和使用过程中出现擦划伤,可能需要对缺陷部分进行补漆。补漆不当或过多可能损坏整个表面。6英尺处看上去不显眼的擦划伤较好不要进行修补,因为正常风蚀能将其掩盖。补漆只需对油漆脱落部分进行修补,补漆前,对需要进行修补的部位需用酒精清除污物、石蜡及其他污秽。建议不使用喷补漆对大面积区域进行修补,因为喷补漆风干不如工厂预涂漆。与建筑板生产厂商或涂料供应商索取适合的喷补系统。不推荐使用气溶胶或喷雾修补擦划伤缺陷。较佳的修补工具为高质量的、1/2英寸或稍小一点的画画刷。如果按上述方法进行维护,彩涂板将长时间保持其原有本色。
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上海志辰实业有限公司 张振兴
彩色涂层钢板,俗称彩钢板,以冷轧钢板镀上其他金属非金属或合金(锌、铝、镁、锰、硅等)为基板,经过表面处理转化后(脱脂、磷化、铬酸盐),涂覆**涂层经烘烤制成,具有轻质高强、色彩鲜艳、耐久性好等特点。广泛应用于建筑、家电、装潢、汽车等领域。
彩钢板的强度取决于基板材料和厚度,耐久性取决于镀层、表面涂层和加工工艺,涂层有聚酯涂层(PE)、氟碳涂层(PVDF)、硅改性涂层(SMP)、高耐侯涂层(HDP)、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层(PU)、塑料溶胶涂层(PVC)等。涂层结构有二涂一烘、二涂二烘等,免维护使用年限根据环境大气不同可为10-30年。
涂层结构
上表面 下表面
一次涂层 不涂 1/0
一次涂层 一次涂层 1/1
二次涂层 不涂 2/0
二次涂层 一次涂层 2/1
二次涂层 二次涂层 2/2
二、常用涂料
1、聚酯(PE、Polyester )
PE涂料对于材质有良好的附着性,彩涂钢板易于加工成型,**且产品多,颜色和光泽的选择余地大。聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍需受到一些限制,一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。
2、硅改性聚酯(SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,较易和其它高分子化和物反应,为改良PE的耐阳光性与粉化性,以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应,和PE的变性比可于5%—50%之间,SMP提供钢板更好的持久性,其防蚀年限可长达10-12年,当然其价格也比较PE为高,但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想,因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合,大部分用于建筑屋顶及外墙。
3、高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
对于PE和SMP的缺点,英国HYDRO公司(现被BASF收购)、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料,且优于普通的硅改性聚酯涂料,其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体,来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡,采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收,达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺(HALS)提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可,该涂料性价比十分**。
4、PVC 塑料溶胶(PVC Plastisol)
PVC树脂有很好的耐水性和耐化学药品性,一般以高固形份涂装,其涂装厚度于l00-300μm之间,能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂,具有高膜厚,能提供钢板良好的保护。但PVC耐热性较弱。在早期在欧洲使用较多,由于其环保属性相对较差,目前使用越来越少。
5、PVDF
由于PVDF的化学键与化学键间,有很强的键能,因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性,在建筑工业用彩涂钢板涂料中,是属于较高级产品,且分子量大又为直键型结构,因此除耐化学药品性之外,机械性能、耐紫外线和耐热性能也很**。在一般环境下,其防蚀年限可达20—25年之久。近年来,国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂,大量应用于建筑的外墙和金属板,由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右,因此其耐候性与PVDF比较,有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层,其涂层PVDF含量不小于70%(其他为丙稀酸树脂)。
6、聚氨酯
近年所开发的一个面漆新品种,综合性能优异,价格昂贵,正在推广中。
7、丙稀酸树脂
综合性能好,价格昂贵,只在特定领域内使用(如集装箱用)。
颜色分类:
除各大厂自有色系外,彩钢行业主要色系标准是采用德国欧标色卡(1927年),中文译为:劳尔色卡(RAL K5,RAL K7,......)
部分厂家色系:
RAL K5/K7色系:
世界**涂料品牌排名(来源网络,排名标准不一)
top1.AKZONOBEL (N.L.) 阿克苏诺贝尔 (荷兰
阿克苏诺贝尔是**财富**公司,是世界良好的大型工业公司,也是世界较大的装饰漆公司之一,业务遍布欧美及世界各地,产品涉及工业涂料,粉末涂料,船舶及防护涂料,包装涂料,纸浆和造纸化学品,基础化学品及聚合物化学品等,广泛生产和供应各类油脂,涂料和专业化学品,旗下拥有包括多乐士,来威漆,多乐士专业,美时丽等多个世界**的建筑装饰漆品牌。
top2.PPG Industries (U.S.) PPG工业 (美国)
PPG工业公司始建于1883年,总部设在美国匹兹堡市,是**性的制造企业,生产及经营涂料、玻璃、玻璃纤维及化学品,在世界上**行业先导地位。PPG工业公司始建于1883年,总部设在美国匹兹堡市,美国财富**企业,在**近70个国家设有生产基地及附属机构,共有**过30,800名员工,连续51年**财富**之列,是世界良好的交通工具用漆、工业、航天和包装用涂料制造商。
top3.Sherwin-Williams (U.S.) 宣威-威廉 (美国)
美国宣威·威廉司公司是美国**家股票上市涂料制造企业。现属下有十四家附属公司。仅在乳胶涂料方面,就有三十多家工厂在同时生产,并为六十多家企业生产一百七十多个不同牌号的内外墙乳胶漆。
美国宣威公司旗下的涂料专卖店已达两千七百五十三家,遍布全美国各洲。
top4.Axalta (U.S.) 艾仕得 (美国)
top5.BASF (D.E.) 巴斯夫 (德国)
巴斯夫股份公司(BASF SE),缩写BASF是由以前的全名「Badische Anilin-und-Soda-Fabrik」(巴登苯胺苏打厂)而来,是一家德国的化工企业,也是世界较大的化工厂之一。巴斯夫集团在欧洲、亚洲、南北美洲的41个国家拥有**过160家全资子公司或者合资公司。公司总部位于莱茵河畔的路德维希港,它是世界上工厂面积较大的化学产品基地。
top6.RPM Inc (U.S.) RPM 国际 (美国)
瑞佩姆国际集团是**着名的涂料集团公司,是世界**涂料成员生产商之一。产品包括[智能液晶]隔热,保温玻璃涂料、建筑隔热,保温涂料、防晒隔热涂料,防水隔热涂料,工业保温涂料,防腐蚀涂料、智能修痕木器装修涂料等。主要工业品牌:[智能液晶],[隐形],[瑞佩姆],[滋润],其建筑涂料品牌[瑞佩姆]则是**涂料品牌之一。消费市场包括电子产品所使用的专业涂料,家庭维修和装潢,船舶修理、保养等。
top7.Diamond Paints (U.S.) 钻石涂料 (美国)
top8.VALSPAR (U.S.) 威士伯 (美国)
美国威士伯公司(The valspar Corporation)创建于1806年,是世界*六大涂料公司,也是着名的上市公司,公司总部设在美国明尼波利斯市,**有80多家工厂,雇员16500多人。威士伯公司根据目标市场的不同,将产品划分为民用涂料、包装物涂料、工业涂料、特种涂料等类别。威士伯公司凭借其*一**的行业地位,为客户提供专业定制化的涂料解决方案。
top9.SACAL (U.K.) 三彩国际 (英国)
SACAL三彩国际集团公司1910成立,总部于英国伦敦,我们是一家**性的综合性公司,提供专业涂料产品和应用知识。在**70多个国家有100多个子公司的生产和销售。
top10.Nippon Paint (J.P.) 日本涂料 (日本)
立邦涂料(NipponPaint)是世界较早的涂料公司,也是涂料|油漆|乳胶漆世界**品牌。
三、常用基板、镀层
根据镀层来分,可以用热镀这种工艺生产的镀层基本上可分为下面6种:
GI(纯锌镀层);
GA(锌铁合金镀层);
55%Al-Zn(铝锌镀层;GALVALUME);
5%Al-Zn(锌铝镀层,GALFAN);
Aluminizing(镀铝),镀铝又可分为两类,一类是镀纯铝,一类是镀铝硅产品;
锌铝镁产品,近几年新型的镀层锌铝镁产品,比如Zn-5Al-3Mg。锌铝镁是一个系列产品,可以包括不同的Mg含量和Al含量。
1、冷轧基板彩色涂层钢板
由冷轧基板生产的彩色板,具有平滑美丽的外观,且具有冷轧板的加工性能;但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基 板暴露在空气中,从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
2、热镀锌彩色涂层钢板
把**涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外,表面上的**涂层 还起了隔绝保护、防止生锈的作用,使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2(双面),建筑外用热 镀锌基板的镀锌量较高为275g/m2。
3、热镀铝锌彩涂板
根据要求,也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板(55%AI-Zn和5%AI-Zn)。
4、电镀锌彩涂板
用电镀锌板为基板,涂上**涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板,由于电镀锌板的锌层薄,通常含锌量为20/20g/m2,因 此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能,因此主要可用于家电、音响、钢家 具、室内装璜等。
在国内,对于彩涂钢板选择,用户关心相对较少的是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产 厂钢种种类较少,多数是DC51(因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种),有些有热镀锌产线的彩涂钢板厂通过热镀锌退火来生产全硬钢(S550)或高强钢(S350等),但难度很大,因为他们对基板的质量、化学成分无法控制。因此,质量稳定性就差,从而导致性能波动大,引起压型板板材变差。
对建筑物来说,承载重量(风载荷、雪载荷、施工人员和机械)、建筑物的跨度、檩距的设计等都依赖于钢板的强度,对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说,国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792,日本的JISG3302、JISG3321,欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ(普通商用级)、DQ(一般冲压用)、HSS(高强结构钢)、FH(全硬钢)。
CQ普通商用级
有色金属冶炼厂(铜、锌、铝、铅等)是较挑战彩涂钢板使用年限的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的。
DQ一般冲压用
由于一般建筑用彩板均是辊压成型或复合夹芯,对材料的冲压性能要求不高,因此很少在建筑领域使用(部分门窗类彩板除外)。
HSS高强结构钢
按欧标HSS可分成4-5种不同强度的钢种,但由于普通CQ级材料已经能够取代低强度的HSS钢,因此,市场上用得较多的是屈服强度280Mpa和345Mpa的钢种,宝钢所生产的TSTE28和TS350GD就是这两个钢种。与普通CQ相比,HSS钢有几大优势:1、由于屈强比较低因此该钢种的耐火及抗震性好。2、对较厚的钢板,它可以制造大跨度拱型板。3、对一般的外墙和屋面板型,它可以比CQ材料适当减薄,从而可节约材料消耗。
FH全硬钢
是通过控制退火温度来提高钢板屈服强度的一类钢种,按国际通用标准,屈服强度≥550Mpa,抗拉强度≥570Mpa。这类材料强度高,延伸率低,适用于板型较浅的成型钢板,使用时能够大大节约材料。因此,各国争先研究开发的这种钢种。在国外标准中,对强度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如,采用HSLA(低合金高强度)在炼钢时加入强化合金元素,但由于强度高在钢铁厂进行轧制时加大压下率就有限制,因此作为维护结构的较薄的彩涂板很少采用HSLA钢种(另一缺点是成本高)。
根据宝钢多年的钢种使用经验,彩涂钢板较终产品板型的保证,与钢板的强度等级、压型钢板的板型以及加工机器等密切相关。
总的来说,加工道次越多,板型越好,加工速度越慢、板型越好。对压型钢板板型来说,浅波板的板型优于高波板。对钢板强度来说,强度加工后的板型变差的趋势越明显。高强钢的板型相对较差还有另外一个原因就是很多彩涂生产厂仅靠降低热镀锌的退火温度来提高材料的屈服强度,这样就会导致钢板宽度方向上力学性能的不均衡。这种不均衡是由整个宽度方向带钢温度的不均匀引起的,温度下降可能导致部分部位温度低于钢板再结晶的退火温度。
四、各种代号
1、结构分类代号:Z-正常锌花:按正常冷却速度结晶而获得的锌花,可作一般用途:X-小锌花:冷却速度经特殊控制,锌花尺寸小于正常锌花,适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他场合;GZ-光整锌花:小锌花经过光整处理,适于深冲和**深冲加工及表面粗糙度要求低的场合。
2、加工性能代号:PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-**深冲、JY-结构。选择的时候,一定要注意用途。
3、锌层重量代号:Z100、Z200、Z275;镀锌层重量是指钢板两面含锌的总量,以每平方米钢板上含锌克数表示(g/m2),如Z100表示其含锌量不小于100g/m2。
标记示例:锌层重量275g/m2,加工性能JY,表面结构Z,表面处理Y,尺寸精度B,长×宽×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的钢板标记为:
钢板:275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81
五、加工流程
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----(下卷打包入库)。
这张简图示意图,这就是带钢经过退火之后至今进入到锌锅里,在隔绝空气的情况下,带钢镀完锌之后出锌锅。我们可以看到一把气刀控制锌层厚度,之后可以看到有四个小的红的,这个就是如果生产合金化产品,带钢要在这个地方重新加热,获得7-15%的Fe含量在镀层里面就是合金化产品,后续的就是再进行冷却。
六、彩钢历史
美国:1936年,
彩钢板在美国问世,由美国阿姆柯钢铁公司和赫斯特工程公司应用于百叶窗上。采用一涂一烘。1949年形成完整工艺,采用二涂二烘。60年代, 美国伯利恒公司发明的**技术所生产的产品55%Al-Zn(铝锌镀层;GALVALUME),注册商标为 GALVALUME板。
日本:50年代,
引进美国技术,54年生产出首张彩钢板;64年建成连续生产线;69年后产量稳定增长。
欧洲:1961年后,
英国、德国、瑞典等陆续开始发展彩钢行业。
亚洲:70年代开始,南朝鲜(现韩国)
、菲律宾、中国闽台等开始拥有连续彩色涂层钢板生产线。
80年代初引进国外先进技术,1987年11月,国内**条二涂二烘连续生产线在武钢投产。
1989年宝钢1号线较大产能22.8万吨。
自2000年后,国内彩涂产能持续高速增涨
然而,受市场环境影响,彩涂产量并没有飞速增涨,早已经出现严重产能过剩!